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北京市自然科学基金(3122030)

作品数:9 被引量:15H指数:3
相关作者:陈威高一翔李宁一任伟陈大智更多>>
相关机构:装甲兵工程学院钢铁研究总院北京医院更多>>
发文基金:北京市自然科学基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程

主题

  • 4篇陶瓷
  • 4篇涂层
  • 3篇锻造
  • 3篇喷涂
  • 3篇SHS
  • 2篇数值模拟
  • 2篇反应喷涂
  • 2篇残余应力
  • 2篇值模拟
  • 1篇等离子
  • 1篇等离子喷涂
  • 1篇等离子喷涂涂...
  • 1篇锻造工
  • 1篇锻造工艺
  • 1篇堆焊
  • 1篇医用
  • 1篇隐身
  • 1篇致密化
  • 1篇制模
  • 1篇坦克

机构

  • 9篇装甲兵工程学...
  • 2篇钢铁研究总院
  • 1篇北京医院
  • 1篇中南大学

作者

  • 9篇陈威
  • 5篇高一翔
  • 4篇李宁一
  • 2篇任伟
  • 2篇陈大智
  • 1篇何剪太
  • 1篇张阳德
  • 1篇朱磊
  • 1篇孙炜海
  • 1篇张啸宇
  • 1篇贺喆
  • 1篇丛洋

传媒

  • 6篇热加工工艺
  • 2篇金属功能材料
  • 1篇中国表面工程

年份

  • 1篇2017
  • 3篇2015
  • 1篇2014
  • 2篇2013
  • 2篇2012
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
自蔓延反应喷涂锻造温度场和残余应力的数值模拟
2012年
采用ANSYS有限元软件对钢板表面反应预涂TiCNi涂层以及反应喷涂后锻造两种加工过程的温度场和残余应力场进行了模拟计算和比较,得到了各涂层基体喷涂锻造温度场规律。基体高温时喷涂锻造可以降低涂层试件的冷却速度,从而减缓裂纹的产生;研究了反应喷涂锻造对涂层残余应力的影响。结果表明:锻造后各层中的残余应力远小于锻造前各层中的残余应力,而提高始锻造温度可以减小涂层中残余应力。
陈威高一翔朱磊丛洋
关键词:温度场残余应力场
SHS自重法制备陶瓷内衬复合细长管被引量:5
2015年
针对传统SHS法制备陶瓷内衬小口径管中陶瓷熔涂长度过短的问题,开发了制备复合细长管的新工艺。以Al粉和Fe2O3粉为反应原料,混合均匀后配合钢棒装填粉末,使粉料中形成空腔,反应时不锈钢管与地面呈80°夹角。结果表明:新工艺能够解决反应产物堵塞管道和管壁烧穿的问题,显著提高体系的燃烧速度,增加陶瓷的熔涂长度。钢管内壁均已涂上陶瓷,涂层厚度为1.2~1.5mm。涂层中气孔少,不存在凝固缺陷,可防止腐蚀性液体对基体的侵蚀。
苏宏艺陈威任伟李宁一张啸宇
关键词:陶瓷空腔燃烧速度
ZrO_2涂层在坦克局部隔热隐身中的应用研究被引量:2
2013年
针对坦克局部隔热隐身问题,选取了ZrO2为隔热层、NiCoCrAlY合金和混合特殊添加剂的TiC-Ni作为过渡层,设计了两种涂层结构。采用等离子喷涂和氩弧焊辅助自蔓延压力堆焊技术制备了两种涂层钢板。其中,后者涂层厚度达到5 mm,实测隔热温度最高为94℃。在某型号坦克上应用实验结果表明,隔热效果良好。
陈威高一翔朱磊陈大智
关键词:热障涂层ZRO2陶瓷堆焊
静态自蔓延法制备陶瓷内衬弯管工艺研究被引量:1
2013年
研制了陶瓷内衬弯管自蔓延熔涂实验装置,利用静态自蔓延法进行陶瓷内衬弯管熔涂工艺实验,探索了大口径弯管的自蔓延陶瓷涂层制备工艺,并针对实验中出现的问题进行了分析。
陈威高一翔朱磊
关键词:陶瓷涂层
重力分离SHS陶瓷内衬复合细长管残余应力的数值模拟
2017年
在介绍重力分离SHS高温合成陶瓷内衬复合钢管制备原理的基础上,通过有限元模拟计算了细长复合管冷却过程中的温度分布。分析了冷却速度、钢管壁厚和预热温度对残余应力的影响,提出了有效改善复合管性能的措施。
李宁一陈威苏宏艺孙炜海
关键词:SHS陶瓷复合管数值模拟热应力
3D打印制模精密铸造成形钴铬钼人造股骨头技术被引量:3
2015年
通过人体扫描、数据采集、数模重建、模型修复和3D图像处理生成三维模具打印文件。以聚乙烯醇粉末、聚乙烯吡咯烷酮粉末、无水乙醇、丙酮和蒸馏水为原料,利用3D打印技术将人体骨骼模型文件打印成实体模具。经翻模处理和烧结制壳完成铸造模型。通过熔炼钴铬钼合金、浇注并退火冷却制得钴铬钼人造骨骼。结果表明:钴铬钼人造股骨头外形逼真、表面光滑、质地均匀,各项力学性能均能满足临床应用要求。
苏宏艺陈威陈大智李宁一
关键词:3D打印自蔓延钴铬钼合金
等离子喷涂涂层锻造工艺参数优化研究被引量:1
2012年
为了提高热喷涂涂层的致密度,降低涂层残余应力,提出了涂层喷涂锻造工艺。以涂层结合强度和孔隙率为目标函数,以锻造温度、锻造次数和打击能量为变量,采用正交设计法进行了涂层锻造工艺参数优化设计,确定了因素的主次关系,得到了最佳锻造工艺参数,并进行了锻造工艺试验验证。分别在30°和90°冲蚀角情况下,对未锻造试件和锻造试件进行冲蚀对比试验研究。结果表明,经喷涂锻造工艺制备的涂层耐冲蚀性能明显优于未锻造试件。
陈威高一翔贺喆
关键词:等离子喷涂致密化冲蚀
医用钢316L表面制备TiC/Ni涂层的反应喷涂锻造工艺被引量:1
2014年
为使粉末反应喷涂技术实用化,提出并研究了反应喷涂锻造工艺。将Ti、C粉按化学计量配制,并加入少量Ni,混合后压成棒材作为喷涂材料。以铝包镍为过渡层,采用陶瓷棒喷枪,进行氧乙炔火焰反应喷涂锻造工艺试验,在316L钢板表面制备了TiC/Ni金属陶瓷涂层。工艺参数为:基体预热温度300~400℃,乙炔压力0.12~0.13MPa,乙炔流量0.7~0.8m3/h,氧气压力0.4~0.5MPa,氧气流量1.3~1.4m3/h,空气压力0.4~0.8MPa,喷涂角度90°,喷涂距离100~150mm。涂层经锻造气孔减小,与基体结合紧密,耐磨性能提高。实测锻造涂层的弹性模量147.79GPa,基体弹性模量202.99GPa。锻造试样涂层在不同载荷下的维氏硬度为541HV0.1、542HV0.2、499HV0.5,能够满足作为植入件的硬度要求。
陈大智何剪太张阳德陈威苏宏艺高一翔
关键词:反应喷涂TICNI
石墨棒辅助SHS反应制备陶瓷内衬复合细长管被引量:4
2015年
针对当前国内SHS小口径陶瓷内衬复合管制备长度短的研究现状,采用石墨棒辅助SHS反应的新型制备工艺,成功制备了长650mm的陶瓷内衬复合细长管,使小口径陶瓷内衬复合管的制备长度有了大幅度增加。利用新工艺制取的复合管内衬层厚度约为2mm,涂层组织结构致密,与基体结合紧密,各项力学性能相对于传统工艺均有所提高。
苏宏艺陈威任伟李宁一
关键词:SHS
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