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国家自然科学基金(50975210)

作品数:10 被引量:36H指数:5
相关作者:张良界杨闽红潘邻李朋朱云峰更多>>
相关机构:武汉材料保护研究所江苏海纳机电集团有限公司江汉大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家科技部专项基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 10篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 11篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 11篇奥氏体
  • 11篇奥氏体不锈钢
  • 11篇不锈
  • 11篇不锈钢
  • 10篇渗碳
  • 9篇气体渗碳
  • 9篇耐蚀
  • 6篇耐蚀性
  • 5篇渗碳层
  • 3篇耐磨
  • 2篇强化层
  • 2篇耐蚀性能
  • 2篇S相
  • 1篇低温渗碳
  • 1篇性能研究
  • 1篇渗碳过程
  • 1篇阻抗
  • 1篇温度
  • 1篇摩擦学
  • 1篇摩擦学性能

机构

  • 11篇武汉材料保护...
  • 3篇江汉大学
  • 3篇江苏海纳机电...

作者

  • 11篇李朋
  • 11篇潘邻
  • 11篇杨闽红
  • 11篇张良界
  • 10篇朱云峰
  • 9篇马飞
  • 3篇童幸生

传媒

  • 3篇材料保护
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇表面技术
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇兵器材料科学...

年份

  • 2篇2015
  • 3篇2014
  • 4篇2013
  • 2篇2012
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
奥氏体不锈钢渗碳层的组织及耐蚀强化性能研究被引量:7
2013年
针对常规渗碳工艺会削弱奥氏体不锈钢耐蚀性的问题,通过对现有气体渗碳技术进行改进,采用前处理活化、降低渗碳温度的方法,实现了奥氏体不锈钢渗碳兼顾表面强度与耐蚀性能的目标。采用该工艺对AISI304和AISI316奥氏体不锈钢进行渗碳处理,并分析渗层组织和性能,结果表明,在470℃条件下,AISI316不锈钢经气体渗碳处理后,渗碳层具有优异的耐蚀强化性能。
李朋潘邻张良界杨闽红朱云峰马飞王成虎
关键词:奥氏体不锈钢
AISI316奥氏体不锈钢低温气体渗碳层结构与强化性能
采用自主研发的低温气体渗碳技术对AISI316奥氏体不锈钢进行处理,目的是增强耐磨性且不损害其耐蚀性。对低温气体渗碳层金相组织、硬度梯度和XRD、SEM、EDS、耐蚀性和耐磨性的进行分析。结果表明:低温气体渗碳层硬度梯度...
马飞潘邻张良界李朋朱云峰杨闽红
关键词:耐蚀耐磨S相
文献传递
奥氏体不锈钢镀纯铁、氟化处理后低温气体渗碳层的硬度和耐蚀性能被引量:1
2012年
奥氏体不锈钢硬度低,使用寿命短,表面附着的钝化膜妨碍了其低温渗碳。采用电镀纯铁和氟化法对其表面进行处理,去除表面钝化膜后,500℃气体渗碳。结果表明:氟化处理比电镀纯铁去除钝化膜的效果好,2种前处理后低温气体渗碳层表面硬度均有明显提高,可满足构件硬度为600~800 HV的需求;渗碳层厚度均匀,耐蚀性略有提高。
杨闽红李朋潘邻张良界董根成
关键词:奥氏体不锈钢耐蚀性
316奥氏体不锈钢低温气体渗碳层组织与强化性能被引量:5
2015年
采用自主研发的低温气体渗碳技术对AISI316奥氏体不锈钢进行处理,目的是增强耐磨性且不损害其耐蚀性。对低温气体渗碳层显微组织、硬度梯度、耐蚀性和耐磨性进行分析。结果表明:低温气体渗碳层硬度梯度变化与其组织和碳浓度有一定关系,随渗碳层深度的不同表现出不同的组织和性能。低温气体渗碳处理前后AISI316奥氏体不锈钢的磨损机制由粘着磨损转变成磨粒磨损,S相是提高耐磨性的主要因素,470℃时表现出较好的耐磨性,其耐蚀性基本保持不变。
马飞潘邻张良界李朋朱云峰杨闽红
关键词:耐蚀耐磨S相
奥氏体不锈钢低温气体渗碳的组织性能被引量:9
2013年
低温盐浴渗碳、等离子渗碳等低温渗碳工艺在提高奥氏体不锈钢表面强度的同时,会降低其耐蚀性能。为克服上述缺陷,开发了一种高效兼顾表面强度与耐蚀性能的表面强化工艺的低温气体渗碳技术。采用该工艺对304、316奥氏体不锈钢进行渗碳处理,并对得到的奥氏体不锈钢低温渗碳组织性能进行分析。结果表明,随着温度升高,试样表面强度提高,而腐蚀性能下降。470℃是兼顾强化与耐蚀性能的低温气体渗碳工艺参数。
李朋潘邻张良界杨闽红朱云峰马飞
关键词:奥氏体不锈钢耐蚀性
不损害耐蚀性的奥氏体不锈钢渗碳强化技术研究进展被引量:7
2012年
奥氏体不锈钢广泛用于制造在腐蚀环境下服役的零部件和构件,但因其强度较低,应用领域受到很大限制。通过对奥氏体不锈钢的耐蚀机制分析,论述了常规渗碳对其腐蚀性能的影响,介绍了当前国内外在不损害其耐蚀性的条件下进行低温强化的技术现状,最后展望了低温渗碳耐蚀强化技术的应用前景。
朱云峰潘邻张良界李朋杨闽红
关键词:奥氏体不锈钢耐蚀性
奥氏体不锈钢低温气体渗碳后的表面组织、硬度与耐蚀性能被引量:5
2014年
为解决常规盐浴渗碳、等离子渗碳等低温渗碳工艺在提高奥氏体不锈钢硬度的同时会降低其耐蚀性能的问题,在LTCSS工艺的基础上,提出了兼顾硬度和耐腐蚀性能的低温气体渗碳工艺,并对304、316奥氏体不锈钢分别在470,500 ℃进行渗碳处理,研究了渗碳层的组织及耐蚀性能。结果表明:在470 ℃渗碳后,304、316不锈钢获得15~20 μm的耐蚀强化层,硬度提高4~5倍,耐蚀性能未降低;但304不锈钢渗碳层的厚度、硬度及耐蚀性均不如316不锈钢渗碳层的。
张良界李朋潘邻杨闽红朱云峰马飞
关键词:耐蚀性能交流阻抗
奥氏体不锈钢低温气体渗碳过程中温度对渗碳层的影响
2013年
利用扫描电镜、电子探针、显微硬度计、CS电化学工作站研究AISI316奥氏体不锈钢经低温气体渗碳处理后渗碳层显微组织及力学特性的变化。结果表明,在450,470,500℃温度条件下,在AISI316奥氏体不锈钢表面获得10~33μm的硬化层,随温度的不同,渗层深度、硬度梯度、耐蚀性能呈现不同的变化规律。
李朋潘邻张良界杨闽红朱云峰马飞
关键词:奥氏体不锈钢渗碳层
AISI316奥氏体不锈钢低温渗碳层的组织及耐蚀性被引量:1
2013年
为了提高奥氏体不锈钢的表面硬度并保持其良好的耐蚀性,采用自主开发的低温渗碳工艺对AISI316奥氏体不锈钢进行渗碳处理。运用金相显微镜和显微硬度计表征了渗碳强化层组织,通过电化学试验检测了渗碳强化层的耐蚀性。结果表明:渗碳温度越高,渗碳强化层表面硬度越高,耐蚀性越差;经过470℃低温渗碳处理的AISI316奥氏体不锈钢表面硬度从原来的300 HV0.25 N增加到800~1 000 HV0.25 N,有效硬化层达36.1μm,而其耐蚀性保持不变。
朱云峰潘邻张良界李朋马飞杨闽红童幸生王成虎
关键词:低温渗碳耐蚀性
奥氏体不锈钢低温气体渗碳后的组织性能被引量:4
2014年
采用自主研发的低温气体渗碳炉对AISI316和AISI304奥氏体不锈钢进行低温气体渗碳处理,在不损害原有耐蚀性的基础上,增加其表面强度,提高其耐磨性。运用金相、硬度和XRD表征奥氏体不锈钢的渗碳层的组织,采用电化学工作站检测其耐蚀性能,采用摩擦磨损试验检测其耐磨性。结果表明,470℃低温气体渗碳处理的AISI316和AISI304奥氏体不锈钢,表层硬度从250HV0.25 N增加到800~1 000 HV0.25 N,有效硬化层都达到36μm以上,耐磨性提高2~3倍,耐蚀性能基本不变。
马飞潘邻张良界朱云峰李朋杨闽红童幸生
关键词:奥氏体不锈钢耐磨性耐蚀性
共2页<12>
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