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江苏省自然科学基金(BK2012254)

作品数:67 被引量:160H指数:7
相关作者:谢春萍徐伯俊苏旭中刘娜张玉更多>>
相关机构:江南大学江苏苏丝丝绸股份有限公司江苏双山集团股份有限公司更多>>
发文基金:江苏省自然科学基金江苏省产学研联合创新资金项目国家自然科学基金更多>>
相关领域:轻工技术与工程更多>>

文献类型

  • 67篇中文期刊文章

领域

  • 67篇轻工技术与工...

主题

  • 23篇成纱
  • 17篇纱质量
  • 17篇成纱质量
  • 15篇集聚纺
  • 14篇纺纱
  • 13篇条干
  • 10篇赛络纺
  • 10篇牵伸
  • 8篇纤维
  • 8篇紧密纺
  • 7篇大牵伸
  • 6篇细纱
  • 6篇细纱机
  • 6篇环锭
  • 6篇集聚区
  • 6篇超大牵伸
  • 5篇牦牛绒
  • 5篇网格圈
  • 5篇吸风
  • 5篇加捻

机构

  • 66篇江南大学
  • 6篇江苏苏丝丝绸...
  • 5篇江苏双山集团...
  • 3篇南通双弘纺织...
  • 2篇新疆天山毛纺...
  • 1篇新疆大学
  • 1篇江苏大生集团...

作者

  • 26篇谢春萍
  • 23篇徐伯俊
  • 12篇苏旭中
  • 5篇刘娜
  • 4篇杨敏
  • 4篇张玉
  • 3篇朱预坤
  • 3篇张洪
  • 3篇张晓娟
  • 3篇曹梦龙
  • 2篇徐耀林
  • 2篇李瑛慧
  • 2篇刘晓艳
  • 2篇吴娟
  • 2篇王广斌
  • 2篇陈义兵
  • 2篇郑莹莹
  • 2篇曹静
  • 2篇刘文龙
  • 1篇王进生

传媒

  • 23篇上海纺织科技
  • 19篇纺织学报
  • 18篇棉纺织技术
  • 4篇丝绸
  • 1篇纺织导报
  • 1篇毛纺科技
  • 1篇江苏纺织

年份

  • 2篇2017
  • 15篇2016
  • 22篇2015
  • 18篇2014
  • 9篇2013
  • 1篇2012
67 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
新型全聚赛络混纺纱的成纱质量被引量:3
2016年
为研究新型全聚赛络混纺纱成纱性能,采用一根5.0 g/10 m精梳棉粗纱与另一根3.4 g/10 m涤纶粗纱在细纱工序进行全聚赛络混纺,纺出4种细度的棉/涤(60/40)新型全聚赛络混纺纱,并与单根混纺粗纱喂入所纺出的纱进行成纱质量对比;运用哈氏切片器,切取8种混纺纱线样本,在MOTTC B1型显微镜下观察纤维的分布状况,结合汉密尔顿指数分析方法,得到每种混纺纱内纤维的分布规律及内外转移趋势。结果表明:新型全聚赛络混纺纱的单纱条干CV值、断裂强力明显优于环锭混纺纱,且毛羽少;从单纱截面图得出,新型混纺纱中涤纶向纱芯转移呈现棉包覆涤纶的趋势,而环锭纺混纺纱中涤纶分布比较随机。
曹梦龙徐伯俊刘新金朱预坤
关键词:赛络纺混纺纱
超大牵伸纺纱技术的发展与分析被引量:1
2013年
超大牵伸技术存在的问题主要有:半制品的喂入方式是采用棉条还是粗纱一直存在争执;牵伸机构的牵伸型式仍处于研究阶段,并不成熟;传动机构的传动路线、牵伸调整和传动元件如何选择;各区牵伸倍数如何合理分配以提高牵伸效能等。文章将主要从以上几个方面对超大牵伸进行相关介绍。
郑莹莹徐伯俊王晓岚王进生
关键词:超大牵伸牵伸装置传动机构牵伸分配
基于纤维变速点分布实验的成纱条干不匀研究被引量:8
2016年
为探究大牵伸条件下,牵伸倍数的提高和牵伸分配对成纱条干的影响,提出变速点分布实验方法,通过纤维变速点分布的变化,分析成纱条干不匀。以9.7 tex棉纱为例,对比环锭细纱机与超大牵伸细纱机前区变速点分布曲线,在超大牵伸细纱机上以线密度1 000 tex粗纱分别纺制9.7、7.3、6.5 tex棉纱,并以9.7 tex棉纱为例,探讨不同牵伸倍数分配时,前区变速点分布曲线。结果表明:超大牵伸细纱机较环锭细纱机变速点分布更集中、稳定、前移,成纱条干更优;随牵伸倍数增大,变速点分布分散,成纱条干变差;纺9.7 tex棉纱,后区、中区牵伸为1.1、1.3时,前区变速点分布更集中前移,成纱条干最优。
李瑛慧谢春萍刘新金
关键词:超大牵伸成纱条干
细纱机电子凸轮的设计被引量:3
2013年
凸轮是细纱机卷绕机构的核心部件,其设计是细纱机生产的重点、难点技术之一。传统的机械凸轮存在运动不平稳,易受磨损,更换困难等问题。针对此,通过采用伺服控制系统设计细纱机电子凸轮以实现对传统机械凸轮运动的模拟。对由西门子PLC、触摸屏、伺服驱动器、伺服电动机、减速器、钢领板升降机构组成的电子凸轮系统的工作原理进行简单阐述,给出了电子凸轮部分的数学模型,在此基础上构建了电子凸轮系统,为细纱机电子卷绕机构的设计提供理论参考。
曹静徐伯俊谢春萍刘新金苏旭中
关键词:细纱机电子凸轮数学模型PLC伺服系统
全聚纺与网格圈紧密纺成纱质量对比被引量:4
2015年
探讨了全聚纺与网格圈型紧密纺的装置结构及其成纱机理。采用全聚纺装置、三罗拉网格圈型紧密纺装置、四罗拉网格圈型紧密纺装置在相同工艺条件下分别纺制精梳纯棉7.4 tex、11.7 tex、19.4 tex纱线和紧密赛络纺18.2 tex、11.7 tex精梳纯棉纱线,并对纱线性能进行对比分析。分析结果表明:全聚纺相比三罗拉、四罗拉网格圈紧密纺在加工高支纱上具有一定的优势。
李瑛慧谢春萍张洪杨静俞露霞
关键词:网格圈紧密纺赛络纺成纱质量
涤棉织物横档疵点的检测分析被引量:3
2015年
讨论了涤棉织物横档疵点的检测方法,重点分析了原色涤棉织物和色织涤棉织物横档的成因,提出了预防涤棉织物横档疵点的措施。研究表明:产生涤棉织物横档的原因主要有纤维性能差别较大、涤棉混纺比不准确、混合不均匀、涤棉纱线成纱质量较差、染色工艺不合理和染整机械状态运行不佳等。设计合理的纺织工艺、准确的混纺比、提高混合均匀度以保证纺织机械的正常运行可有效避免涤棉织物横档的产生。
刘娜徐伯俊刘新金
关键词:织物疵点涤纶横档
空心罗拉式集聚纺包芯纱的工艺优化被引量:3
2014年
探讨空心罗拉式集聚纺包芯纱的工艺优化。选用吸风压力、细纱捻系数、钢丝圈号数、氨纶丝预牵伸倍数等工艺参数,通过进行四因素三水平正交试验,优选出JC 14.8 tex(44.4 dtex)、JC 11.8 tex(44.4 dtex)两种棉氨纶包芯纱较优的纺纱工艺,并与同号网格圈式集聚纺棉氨纶包芯纱、传统环锭纺棉氨纶包芯纱进行了质量对比。认为:空心罗拉式集聚包芯纺采用优化后的工艺配置可纺制出质量较好的棉氨纶包芯纱。空心罗拉式集聚纺包芯纱和网格圈式集聚纺包芯纱的质量都明显优于传统环锭纺包芯纱。两种集聚纺包芯纱条干及强伸性能接近,3 mm毛羽数量基本相当,但空心罗拉式集聚纺包芯纱短毛羽数量相对较多,可在减少有害毛羽的同时,较好地满足某些织物保持手感柔软的要求。
曹静徐伯俊谢春萍刘新金苏旭中
关键词:集聚纺包芯纱正交试验条干伸长率
全聚纺集聚区三维流场数值模拟与分析
2015年
采用Fluent软件对全聚纺集聚区流场进行数值模拟,得到集聚区气流流动规律,给出集聚区内流场的速度分布规律及流场分布对须条结构的影响。结果表明:窄槽罗拉外表面不同高度处的气流分布规律相似,但速度值有较大差异,各轴向速度分量在h为0.5 mm处达到最大;在集聚区域的不同位置,X轴向速度分量分布规律差别较大:在集聚后区,气流辅助须条输出,在集聚前区,气流阻碍须条的输出;在整个集聚区域,全聚纺对须条均有良好的集聚作用,且集聚作用逐渐增大,到达输出钳口时集聚作用达到最大。
刘文龙徐伯俊刘新金
关键词:紧密纺集聚区FLUENT数值模拟
三种不同工艺条件对新型sirofil-spun三色花式纱外观与成纱质量的影响被引量:3
2016年
探讨三种不同工艺条件对新型sirofil-spun三色花式纱外观与成纱质量的影响。采用新型sirofil-spun纺纱方法即对sirofil-spun和嵌入式纺纱原理的结合,并且在三种不同工艺条件下,通过改变粗纱与长丝的相对位置,即粗纱靠左侧长丝、粗纱在两根长丝之间和粗纱靠右侧长丝,形成不同的成纱方式纺制出新型的三色花式纱;利用i-speed高速摄影机和MDA1300视频显微镜对所纺出花式纱的外观进行观察与分析,并且对三种花式纱线的强伸性能、条干、毛羽进行对比分析。研究结果表明:三种不同工艺条件下会形成不同的成纱加捻机理,纺成花式纱的三种色彩产生不同的排列;粗纱靠近左侧长丝喂入的成纱方式所纺三色花式纱的成纱质量较好。
曹梦龙徐伯俊苏旭中刘新金王靖贺文慧
关键词:条干
基于高速摄影分析络筒过程纱线毛羽变化被引量:1
2013年
分析影响络筒毛羽增长的主要机械部件。利用高速摄像机拍摄了纱线经过自动络筒机几个主要机械部件处的运动形态,通过i-SPEED Viewer软件观察经过各机械部件后纱线毛羽增加的数量,分析络筒机上筒纱毛羽产生的主要部位。结果表明:经过络筒,纱线有害毛羽数大量增加,其中张力装置和槽筒装置对纱线毛羽的影响最大。认为应对张力装置和槽筒装置进行进一步研究,更有效地减少络筒毛羽的增加,以达到有针对性地控制毛羽的目的。
杨欣欣谢春萍苏旭中黄机质徐耀林
关键词:高速摄像机自动络筒机纱线毛羽机械部件
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