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吉林省教育厅科学基金([2010]81)

作品数:2 被引量:13H指数:1
相关作者:黄余平田野吕明达更多>>
相关机构:长春工业大学更多>>
发文基金:吉林省教育厅科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺交通运输工程机械工程更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 1篇压边
  • 1篇压边力
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元模型
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇数值模拟
  • 1篇加强板
  • 1篇工艺参
  • 1篇工艺参数
  • 1篇变压边力
  • 1篇参数优化
  • 1篇冲压
  • 1篇冲压工
  • 1篇冲压工艺
  • 1篇值模拟

机构

  • 2篇长春工业大学

作者

  • 2篇田野
  • 2篇黄余平
  • 1篇吕明达

传媒

  • 1篇锻压技术
  • 1篇长春工业大学...

年份

  • 1篇2014
  • 1篇2012
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
冲压拉伸成形加工中的变压边力数值模拟
2012年
针对DC03车用冷轧钢板,以矩形件和轿车座椅盆型底座简化件为研究对象,采用数值模拟的方法,系统研究了不同压边条件对座盆拉伸成形的影响,得到该件最优压边力控制方式,使拉伸件不出现起皱和拉破现象,同时零件减薄率最小。
田野黄余平
关键词:变压边力数值模拟
汽车前门加强板冲压工艺参数优化被引量:13
2014年
以某汽车前门加强板三维立体模型简化件为研究对象,依托CAE分析软件Dynaform建立板料冲压成形有限元模型并进行数值模拟分析。将正交试验方法与数值模拟结果有机结合,选取冲压过程中压边力、摩擦系数、模具间隙和冲压速度4个工艺参数作为正交试验中的考察因素,每个因素选取3个水平值,以板料成形后的最小厚度为成形优劣指标,分析不同因素的不同水平对数值模拟结果和成形质量的影响。结果表明,对冲压件最小厚度影响程度从大到小依次为:摩擦系数>压边力>冲压速度>模具间隙,最佳工艺参数组合为压边力300 k N、冲压速度1000 mm·s-1、摩擦系数0.10和模具间隙1.35 mm,并通过试验验证其正确性及实用性。
田野吕明达黄余平
关键词:有限元模型正交试验工艺参数
共1页<1>
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