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陕西省科学技术研究发展计划项目(2006KG03)

作品数:10 被引量:50H指数:6
相关作者:谢发勤吴向清胡宗纯柳永康田进更多>>
相关机构:西北工业大学更多>>
发文基金:陕西省科学技术研究发展计划项目国家重点基础研究发展计划更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程电气工程更多>>

文献类型

  • 10篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇电气工程

主题

  • 9篇合金
  • 4篇共渗
  • 3篇渗层
  • 3篇钛合金
  • 3篇共渗层
  • 3篇合金表面
  • 3篇TIAL合金
  • 2篇碳氮共渗
  • 2篇碳氮共渗层
  • 2篇钛合金表面
  • 2篇耐蚀
  • 2篇耐蚀性
  • 2篇高温氧化
  • 1篇氮碳共渗
  • 1篇等离子
  • 1篇等离子体
  • 1篇电催化
  • 1篇电镀
  • 1篇电化学
  • 1篇电化学阻抗

机构

  • 10篇西北工业大学

作者

  • 10篇谢发勤
  • 9篇吴向清
  • 7篇胡宗纯
  • 3篇柳永康
  • 2篇田进
  • 1篇牛晓明
  • 1篇田伟
  • 1篇胡萍丽
  • 1篇杨志成
  • 1篇王立
  • 1篇申仕达

传媒

  • 4篇中国表面工程
  • 2篇材料导报
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇电镀与环保

年份

  • 1篇2013
  • 1篇2011
  • 2篇2010
  • 4篇2009
  • 1篇2008
  • 1篇2007
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
钛合金表面等离子体电解氮碳共渗的研究被引量:7
2008年
在含有硝酸铵、甘油、乙醇的水溶液中,利用等离子体电解渗入技术在Ti6Al4V钛合金表面制备了氮碳共渗层。利用SEM、XRD、GDS以及显微硬度计分析了渗层的形貌、成分、组织和显微硬度,探讨了渗层形成的机理和过程。结果表明:(1)以300V的电压经45min处理制备的渗层总厚度约为100μm,其中化合物层约为20μm,主要由Ti(C,N)相组成;(2)渗层最高显微硬度超过2000HK0.025。等离子体电解渗入技术可以较快地在钛合金表面制备出厚度大、硬度高的氮碳共渗层。
胡宗纯谢发勤柳永康吴向清
关键词:氮碳共渗TI6AL4V
钛基钛锡钌锰纳米涂层的制备被引量:1
2009年
采用热分解法制备了不同温度和元素含量配比的电解二氧化锰Ti/TiSnRuMn阳极纳米涂层。用XRD和SEM分析涂层的成分、结构和形貌,用循环伏安曲线和电位曲线评价涂层的电催化性能和使用寿命。结果表明,制备的涂层为均匀、单一的金红石固熔体结构。温度为500℃时,涂层表面裂纹最多,电催化性能最好;提高Ru与Ti以及Sn与Mn的含量比,涂层的表面裂纹逐渐减少。添加Mn能提高涂层的电催化性能,但改变Sn与Mn的含量比,涂层电催化性能变化不明显;而当Ti∶Ru=2∶3时,涂层电催化性能最好,涂层的加速电解时间为870min。
谢发勤牛晓明
关键词:钛阳极孔隙率电催化
多弧离子镀铝对TiAl合金高温抗氧化性能的影响被引量:9
2009年
利用多弧离子镀技术在TiAl合金表面制备镀铝层。采用SEM、EDS和XRD分析了膜层的显微组织、化学成分及其相组成,研究了镀铝层对TiAl合金的高温抗氧化性能的影响。结果表明:TiAl合金表面离子镀铝后,形成致密的纯铝层,经850℃×100 h高温氧化后,氧化膜外层为连续致密的A12O3,内层为扩散层TiAl3相,有效地提高了TiAl合金高温抗氧化性能;经950℃×100h高温氧化后,表面氧化膜由A12O3及少量的TiO2组成,膜层中TiAl2为主要成膜相。对TiAl合金的抗高温氧化性能起到一定的提高作用。
吴向清田进谢发勤胡宗纯
关键词:TIAL合金多弧离子镀高温氧化
TC4钛合金表面等离子体电解氮碳共渗层的特征与耐磨性被引量:9
2010年
利用等离子体电解渗技术,在TC4钛合金表面制备了等离子体电解氮碳共渗(PEN/C)层。试验结果表明:在钛合金表面形成的PEN/C渗层为多孔的Ti(C,N),硬度达到2200 HK0.025。以GCr15钢球为摩擦配副时,渗层几乎没有磨损,而GCr15钢球磨损后的磨屑附着在渗层表面导致渗层磨损质量损失为负值;以ZrO2球为摩擦配副时,摩擦系数减小至0.1-0.15,磨损质量损失仅为钛合金基体的1/5-1/4。钛合金表面PEN/C渗层具有优异的减摩耐磨作用,提高了钛合金的耐磨性能。
胡宗纯谢发勤吴向清
关键词:钛合金耐磨性
扩散铝涂层对TiAl合金高温摩擦磨损性能的影响被引量:8
2010年
利用多弧离子镀技术在TiAl合金表面制备镀铝层,并进行720℃×4 h高温扩散处理。采用SEM、EDS和XRD分析了膜层的显微组织、化学成分及其相组成,测试了其显微硬度和耐磨性。结果表明:TiAl合金表面离子镀铝后,形成致密的纯铝层;经扩散处理后,膜层中纯铝相消失,形成了表面氧化层Al2O3和中间扩散层TiAl3,膜层硬度明显增加,显著提高了TiAl合金基材的抗高温摩擦磨损性能。
吴向清谢发勤胡宗纯王立
关键词:TIAL合金
N80钢电镀Ni-Cr合金工艺的研究被引量:4
2009年
研究了以N 80钢为基体,在含三价铬离子的电解液中,电沉积Ni-Cr合金的工艺条件对镀层中铬的质量分数的影响,以及镀层中铬的质量分数对耐蚀性的影响。结果表明:在一定范围内提高电流密度、镀液的pH值和温度可以增加镀层中铬的质量分数,镀层的耐蚀性也得到相应的提高;Ni-Cr合金表面均匀致密,无微裂纹;合金镀层经过铜盐加速乙酸盐雾试验后的腐蚀产物主要是尖晶石型复合氧化物NiO.Cr2O3和FeO.Cr2O3。
胡萍丽谢发勤吴向清田伟
关键词:电镀耐蚀性
扩散处理对离子镀铝TiAl合金高温氧化性能的影响被引量:5
2013年
利用多弧离子镀技术在TiAl合金表面制备纯铝层,分别进行720℃×2 h、780℃×2 h和840℃×2 h高温扩散处理,采用SEM、EDS和XRD分析了扩散铝层的微观组织及其相组成,并测试了不同扩散热处理工艺对合金高温氧化性能的影响。结果表明:随着扩散温度升高,镀铝扩散层厚度不断增加,扩散层由表及里形成Al2O3/TiAl3/TiAl2的结构特征,且内部Al元素浓度呈梯度分布;镀铝经扩散处理后的TiAl合金在850℃空气中的氧化速度主要受扩散层元素与基体元素之间的热扩散过程控制。氧化动力学曲线呈对数变化规律。当扩散工艺为840℃×2 h时,镀铝扩散层具有优良的抗高温氧化性能。
吴向清杨志成谢发勤田进
关键词:TIAL合金高温氧化
时间和电压对TC4合金表面等离子碳氮共渗层的影响被引量:7
2007年
应用液相等离子电解碳氮共渗技术,在NH4NO3、乙醇和甘油组成的电解液体系下,短时间内在TC4合金表面制备高硬度渗层。探索了时间和电压对膜层的硬度、厚度、相组织和微观形貌的影响。结果表明:随着时间的延长和工作电压的提高,渗层的硬度、厚度均有明显的提高,表面粗糙度变大。并得出了TC4合金进行等离子碳氮共渗的理想电压应控制在280V左右。
柳永康谢发勤胡宗纯吴向清
关键词:液相等离子碳氮共渗
电压和占空比对TC4合金表面碳氮共渗层组织与性能影响被引量:2
2011年
在尿素、硝酸铵和蒸馏水组成的电解液体系中,利用液相等离子体电解渗技术在TC4钛合金表面制备碳/氮共渗层,采用SEM、XRD和摩擦磨损试验分析渗层的表面形貌、相结构和磨损性能。试验结果表明:等离子碳氮共渗层主要由TiCN相、TiO相和Ti相组成,工作电压和占空比的提高可以显著增加渗层厚度及硬度,降低渗层的平均磨损率。
申仕达谢发勤胡宗纯吴向清李荣
关键词:TICN碳氮共渗
钛合金表面等离子体电解氮碳共渗层的特征与耐蚀性被引量:8
2009年
利用等离子体电解渗技术,在TC4钛合金表面制备了等离子体电解氮碳共渗(PEN/C)层。用X射线和扫描电镜分析了渗层的成分和结构特征;用动电位极化曲线和电化学阻抗谱分析PEN/C渗层在3.5%的NaCl溶液中的电化学腐蚀行为和耐蚀性。结果表明在钛合金表面形成的PEN/C渗层为多孔状Ti(C,N),它提高了基体的腐蚀电位,增大了电荷转移电阻,减小了腐蚀电流密度。PEN/C渗层提高了钛合金基体的耐蚀性。
胡宗纯谢发勤吴向清柳永康
关键词:极化曲线电化学阻抗谱
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