国家自然科学基金(50905067)
- 作品数：14 被引量：34H指数：4
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- 相关机构：华中科技大学湖北省齐星汽车车身股份有限公司更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项中国博士后科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 基于NX平台的级进模连续展开系统被引量：5
- 2012年
- 基于NX平台,开发了级进模连续展开系统,主要解决级进模条料设计的中间构形设计问题。系统针对不同的钣金成形情况,提供了几何展开与成形展开两种展开方式,考虑了中性层偏移问题。对于旋转变形区域,开发的几何展开功能能够实现按角度展开;对于复杂的变形区域,采用成形展开方式,将变形区展开到参考面上,并将与变形区相关联的区域跟随变形区的展开作随动旋转。其中,成形展开基于有限元逆算法,具有完整的前后处理功能。开发的展开功能,实现了条料中间构形的连续逆向展开,解决了级进模设计中的一个关键难题,突破了现有展开模块仅能实现完全展开的局限性。以一级进模设计实例,演示了开发的功能。
- 于红章志兵柳玉起许恒建
- 关键词：级进模有限元逆算法
- 基于中间构形的级进模条料分步展开算法研究被引量：5
- 2012年
- 级进模条料设计过程中的主要难点在于中间构形的设计。针对级进模成形以弯曲变形为主的特点,提出了一种基于旋转变形的中间构形快速生成算法,该算法通过设置最终构形的旋转轴、固定区、变形区、非变形区、固定约束、形状约束、等长线以及旋转角度等求解条件,通过曲面网格快速求解出中间构形,并以生成的中间构形网格作为参考构形,采用有限元逆算法,将最终构形展开到中间构形上以精确地获取中间构形的修边线。介绍了中间构形生成算法的实现流程,并在SolidWorks平台下采用二次开发技术,开发了一套完全无缝集成的级进模条料分步展开系统SW-CUX。以复杂连续折弯件的中间构形设计为例验证了该算法的可行性。
- 许恒建柳玉起金伟章志兵
- 关键词：级进模有限元逆算法无缝集成
- 基于Pro/E的钣金件毛坯展开快速仿真系统的研究与开发被引量：4
- 2010年
- 基于Pro/E平台开发了钣金件毛坯展开快速仿真系统。系统完全集成于Pro/E环境中,避免数据转换带来的数据损失,实现了CAD和CAE系统的无缝集成。系统依据有限元逆算法,通过钣金产品形状快速反求毛坯形状以及预测板料成形过程中可能出现的起皱和破裂等缺陷。在产品设计阶段,为工艺设计人员提供了一种可靠的毛坯展开仿真工具。重点论述了系统设计,深入研究了在Pro/E平台上进行网格剖分、约束处理、工艺模型设置、材料库编辑和工程数据保存等关键技术。通过实例验证了系统的可行性和准确性。
- 郝明柳玉起章志兵钟文王伟
- 关键词：毛坯展开有限元逆算法无缝集成PRO/E二次开发
- 基于UV线的几何旋转变形回弹补偿算法被引量：2
- 2012年
- 针对汽车高强钢板结构件的特点和回弹变形规律,提出了一种基于UV(等参)线的几何旋转变形回弹补偿算法.该算法利用UV线对曲面进行离散,通过截面线的旋转变形原理获得离散点的变形量,并以曲面原有UV方向对变形后的离散点进行曲面重构.该算法考虑了冲压方向的回弹补偿修正量,以满足冲压工艺性.介绍了几何旋转变形算法的实现流程,并利用CAA(组件应用架构)技术将算法与CATIA(计算机辅助三维交互应用)平台无缝集成,以获得较高质量的模具几何补偿型面,可以直接用于数控加工.最后以一个典型的高强钢板汽车结构件的几何旋转变形回弹补偿来验证该算法的有效性和可行性.
- 李贵柳玉起孙世岩文伏灵
- 关键词：高强钢板回弹补偿无缝集成
- 基于Pro/E平台的修边线展开与翻边成形模拟系统被引量：4
- 2010年
- 采用二次开发工具包Pro/TOOLKIT开发了基于Pro/ENGINEER平台的修边线展开与翻边成形模拟系统,实现了修边线展开与翻边模拟系统与Pro/ENGINEER系统的无缝集成,避免了不同系统间文件转化时的数据丢失。研究了Pro/ENGINEER环境下的动态材料库、多区域翻边展开、约束定义、数据管理等关键技术。所采用的有限元逆算法求解器考虑了实际生产中的工艺参数,准确预测了三维修边线轮廓和零件翻边成形性。最后通过实验的方法证明了该系统所得模拟结果与实际生产所得结果是一致的,可以较好地满足钣金件生产工艺要求。
- 王伟柳玉起钟文郝明章志兵
- 关键词：PRO/TOOLKIT有限元逆算法
- 基于SolidWorks平台的板料成形参数化模拟技术被引量：1
- 2011年
- 基于SolidWorks平台,开发了板料成形同步模拟系统StampingWorks/Forming Analysis Xpert(SW-FAX)。采用SolidWorks软件的参数化造型技术,在冲压成形工艺中引入CAE驱动设计思想,基于三角面片的参数化工具网格模型,实现了坯料网格与工具网格的参数化关联、工艺参数之间的参数化关联和设计模型与分析模型的参数化关联,保证了产品设计、工艺设计与成形模拟模型同步更新,实现了参数化的CAE分析和真正意义上的CAD/CAE无缝集成。该系统通过建立统一的设计与模拟模型,避免了传统CAE软件与CAD平台之间模型数据交换所引起的曲面丢失和精度损失。通过某企业生产的烤箱上盖的成形模拟的参数化应用,以及模拟结果与实验结果的对比,验证了系统的实用性和准确性。
- 金伟许恒建柳玉起章志兵
- 关键词：动力显式算法CAD/CAE集成
- 实体壳单元在板料成形及回弹模拟中的应用被引量：2
- 2012年
- 开发了基于实体壳单元的动力显式及隐式程序,模拟了板料成形及回弹过程.该实体壳单元具备如下特性:考虑厚度变化的双面接触判断精确模拟了板材厚向挤压变形;采用厚向多点积分方式求解内力,精确地描述了弯曲效应,回弹预测更为准确;面内减缩积分有效抑制了剪切闭锁与体积闭锁;黏性阻尼沙漏控制算法克服了面内减缩积分激活的零能模式;采用改进的平面应力本构模型且结合希尔二次异性屈服准则,使得实体壳单元同时获得实体单元和壳单元的特性,非常适合于非线性大变形有限元分析.给出了几个算例验证单元的有效性及程序的稳健性,并与实验结果及相关文献中的模拟结果进行了比较.
- 许恒建柳玉起章志兵
- 关键词：回弹平面应力
- 基于Pro/E平台的参数化板料冲压成形模拟系统的研究被引量：2
- 2011年
- 基于Pro/E二次开发工具Pro/Toolkit开发了板料冲压成形模拟系统FSA(Forming Simulation Application),在建模参数和设计对象的控制尺寸之间建立了唯一、实时的对应关系,实现了参数化建模。介绍了FSA系统的设计思想和特点,并重点论述了基于"顶层基本骨架"的装配体模型树设计和通过Publish Geometry实现的特征参数化,依靠Pro/Toolkit接口函数实现的工具网格参数化以及基于自主剖分器的板料网格参数化。FSA系统实现了CAD/CAE的无缝集成,避免了数据在传输过程中的精度损失,能够对板料冲压成形进行全工序参数化模拟,为设计人员提供了一个可靠、高效、便捷的分析工具。
- 谢家乐钟文柳玉起章志兵
- 关键词：冲压成形二次开发参数化
- 基于数值模拟的覆盖件表面畸变检测算法被引量：2
- 2011年
- 根据汽车覆盖件成形中表面畸变的几何特征,模拟油石检测板料表面畸变的过程,在对板料进行三维网格数值模拟的基础上,通过分析网格上节点与周围节点的相对位置,在FASTAMP后置处理系统中实现了表面畸变的检测功能。算法的计算效率和计算精度较高,在分析设计阶段实现了表面畸变的预测,使试模次数减少,生产率得到提高。
- 史志辉章志兵柳玉起许恒建杨永康江正平詹志鹏
- 关键词：覆盖件数值模拟
- 汽车覆盖件成形工艺参数多方案管理系统被引量：3
- 2011年
- 基于Siemens NX平台开发了汽车覆盖件冲压成形同步模拟系统Forming Analysis Wizard(FAW),采用UDO关联技术与参数化关联技术,实现了工艺参数多方案管理功能。该系统可以在同一工序中定义多种方案,并对不同方案的工艺参数进行有效管理,为工艺优化提供参考依据。以某后排座靠背支架模型为实例,设置多组方案,通过后处理的比较分析,确定出最合理的工艺参数组合,验证了该系统的有效性和实用性。
- 苏睿柳玉起杜亭王艳波章志兵李玉强徐伟检
- 关键词：汽车覆盖件数值模拟工艺参数
