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国家自然科学基金(50905041)

作品数:5 被引量:37H指数:3
相关作者:刘钢刘伟刘伟崔晓磊刘红生更多>>
相关机构:哈尔滨工业大学华东交通大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家教育部博士点基金黑龙江省青年科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺

主题

  • 3篇液压
  • 3篇英文
  • 3篇高强钢
  • 2篇液压成形
  • 2篇加载
  • 2篇加载路径
  • 2篇合模
  • 2篇合模力
  • 2篇冲压
  • 1篇液压力
  • 1篇异种
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元模型
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇正交试验设计
  • 1篇数值模拟
  • 1篇热冲压
  • 1篇温度
  • 1篇模具温度

机构

  • 5篇哈尔滨工业大...
  • 1篇华东交通大学

作者

  • 4篇刘钢
  • 3篇崔晓磊
  • 3篇刘伟
  • 3篇刘伟
  • 2篇邢忠文
  • 2篇刘红生
  • 2篇刘伟
  • 1篇武永
  • 1篇曹克利
  • 1篇徐永超
  • 1篇包军
  • 1篇陈一哲
  • 1篇苑世剑

传媒

  • 3篇中国有色金属...
  • 2篇材料科学与工...

年份

  • 3篇2012
  • 1篇2011
  • 1篇2010
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
异种板材成对液压成形的材料变形行为研究被引量:3
2012年
通过应力分析了异种板材配对液压成形过程板材的变形行为和相互作用,采用DC04、DP450两种板材组成3种配对方案,通过数值模拟和实验获得了3组配对方案中板材的法兰流入量、试件高度和壁厚分布.研究发现,强度低的板材先发生变形,并带动强度高的板材变形,而后者阻碍前者变形,两个板材总体上趋于协同变形,数值模拟和实验结果证明了力学分析结论的正确性.
刘伟刘伟刘钢崔晓磊
关键词:液压成形数值模拟高强钢摩擦力
模具温度和凸模速度对超高强钢热冲压成形的影响(英文)被引量:4
2012年
高强钢板热冲压作为一种创新工艺逐渐被用于汽车领域制造超高强度的零件。实际上,由于在热冲压过程中材料表现出高度非线性的弹塑性以及热固响应行为,实验很难全面考察热成形过程。因此,有必要建立超高强钢板热冲压三维弹塑性热固耦合的有限元模型。同时,在高温拉伸试验的基础上,测试超高强钢的高温力学性能,并建立和应变、应变速率、温度相关的材料本构模型。此外,采用热冲压试验结合数值模拟研究模具温度和凸模速度对方盒形件超高强钢热冲压的影响规律,在测试热成形零件性能的基础上,得到优化的模具温度和冲压速度。
刘伟刘伟刘红生邢忠文刘钢
关键词:热冲压有限元模型模具温度
复杂空腔构件的焊接双板液压成形(英文)被引量:5
2012年
以一个弯曲轴线复杂变截面空腔构件为研究对象,设计并加工了周边焊接双板液压成形实验装置。研究板材尺寸和形状、合模力与液体压力相互匹配的加载路径对板材成形性能的影响,得到了避免试件产生缺陷的工艺参数。结果表明:合理的板材形状可以节约材料、降低成本,并避免因胀形变形为主而导致的圆角破裂以及横截面差异较大区域的堆料起皱;加载路径对预成形阶段法兰区板材流动的影响很大。与传统的冲压再焊接工艺相比,采用双板液压成形弯曲轴线复杂变截面空腔结构更容易且效率更高,可以突破内高压成形受管材截面最大膨胀率的限制。
刘伟刘伟陈一哲刘钢
关键词:液压成形变截面合模力加载路径
板材成对液压成形工艺加载路径对成形性的影响(英文)被引量:2
2011年
板材成对液压成形可以用于制造复杂几何截面的空腔构件,通过合理的工艺加载路径可以实现板材的流动控制。研究非焊接板材成对液压成形工艺以及两个主要工艺参数(合模力和液压力)的影响。通过理论计算研究不同合模力对应的极限液压力,得到极限液压力曲线,揭示不同工艺参数组合对变形行为的影响规律。通过有限元分析和实验研究验证了理论值,结果表明它们之间具有较好的一致性。实验采用2种线性加载路径和1种阶梯型加载路径研究加载路径对变形行为和零件成形性的影响,结果表明采用阶梯型加载路径可以得到很好的成形性。
刘伟刘钢崔晓磊徐永超苑世剑
关键词:合模力液压力成形性
高强钢板冲压成形的回弹规律与工艺参数研究被引量:23
2010年
高强钢板冲压成形的回弹问题在很大程度上制约了其深入应用,合理的工艺是减少回弹的关键和有效途径之一.建立了曲面扁壳件冲压成形的有限元模型,基于正交试验法研究了工艺参数,包括压边力、摩擦系数、板厚以及拉深筋的布置方式对回弹的影响规律,采用普通钢板和高强钢板分别进行了冲压成形实验,并与数值模拟结果进行对比.结果表明,高强钢板冲压成形的回弹较大,但通过合理的压边力和拉深筋布置方式可以实现高强钢板冲压成形回弹的有效控制.
刘伟刘红生邢忠文曹克利
关键词:高强钢回弹工艺参数正交试验设计
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