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碱法从石煤选矿钒精矿中提取五氧化二钒中间试验被引量：4: 2014年; 采用制粒焙烧、碱浸、离子交换、煅烧工艺从某石煤钒矿选矿富集所产钒精矿中提钒。结果表明,V2O5焙烧收率99.50%,浸出率84.49%,净化收率98.15%,树脂吸附—解吸收率99.69%,沉钒—煅烧收率98.85%,全流程总收率81.31%,中间试验指标稳定可靠。所产五氧化二钒产品达到GB3283-87V2O598牌号标准,副产品白炭黑SiO2含量可达96%以上。; 李婕刘旭恒; 关键词：碱浸五氧化二钒

某含炭低品位石煤钒矿选矿工艺研究被引量：2: 2015年; 某含炭低品位石煤钒矿,嵌布粒度细、共生关系复杂,选矿富集钒难度大,直接冶炼生产成本高。在矿石性质研究基础上,进行了选矿方案试验,经对比确定采用炭浮选-钒浮选的工艺流程对钒进行选矿富集,最终闭路试验获得的钒精矿产率为35.92%,抛尾率达到64.08%,钒总精矿V2O5品位为1.87%,总回收率为86.05%。成本估算结果 1 t原矿选矿成本为45.897元/t,仅为冶炼成本的15%左右,但可降低冶炼处理量64%以上,经济效益显著。; 张丽敏; 关键词：石煤选矿

石煤直接酸浸实验研究被引量：6: 2012年; 分别比较了硫酸、盐酸、硝酸和磷酸直接浸出石煤中钒的浸出效果,研究了硫酸浓度、浸出温度和浸出时间以及助浸剂氟化钙用量对钒浸出率的影响。结果表明,采用硫酸直接浸出,在w(硫酸)=30%、浸出时间为6 h、浸出温度为90℃、液固比(mL/g)为4∶1、搅拌转速为400 r/min的最佳浸出条件下,钒浸出率为63.48%,添加3%(质量分数)氟化钙作为助浸剂,钒浸出率可达到90.32%,浸出时间可缩至2 h。; 何东升徐雄依池汝安魏党生张丽敏骆任韦祖华; 关键词：石煤钒酸浸浸出率

含钒石煤预分选试验研究被引量：6: 2013年; 采用摇床分选含钒石煤,棒磨优于球磨,适宜的参数为磨矿细度-0.074mm占85.18%,床面横向倾角1.83°,冲洗水量242L/h。在试验条件下,获得V2O5品位为1.11%摇床精矿,回收率为77.43%。但尾矿中V2O5品位偏高,不能直接抛尾。采用胺类药剂Z-2为捕收剂、硫酸铝为抑制剂对摇床尾矿进行浮选,经摇床重选-浮选联合流程处理,可抛除26.07%的尾矿,尾矿中V2O5品位降低至0.24%,钒损失率仅7.44%。该方法选矿成本低,金属损失率低,可大幅度减少进入浸出工序物料量,有利于降低生产成本。; 何东升李巧双杨聪卢博池汝安魏党生张丽敏; 关键词：石煤摇床钒浮选

臭氧助浸提高石煤中钒浸出率被引量：4: 2014年; 为了确定湖北某含钒石煤的合适开发利用工艺,以该矿的原生石煤、风化石煤、原生石煤焙烧渣为浸出对象,研究了臭氧对这些试样硫酸酸浸提钒效率的影响。结果表明:①通入臭氧可提高原生石煤、石煤焙烧渣和风化石煤的钒浸出率,且随着臭氧流量的增大钒浸出率上升。②提高浸出温度有助于增强臭氧的助浸效果。③提高H2SO4溶液浓度有助于强化臭氧对原生石煤中钒的浸出效果,但臭氧对石煤焙烧渣和风化石煤却没有这样的强化效果。④-200目占78%的试样100 g在H2SO4溶液浓度为25%、液固比为5∶1、搅拌速度为600 r/min、浸出温度为90℃、浸出时间为2 h情况下,通入25 L/h的臭氧与不通入臭氧相比,可将原生石煤、风化石煤、石煤焙烧渣的钒浸出率从6.86%、51.81%和24.24%提高至23.02%、61.05%和28.11%,提高的幅度分别达16.16、9.24、3.87个百分点。; 何东升李巧双张刚池汝安张丽敏张建刚; 关键词：石煤臭氧浸出钒

氯化铵处理含钒废水的研究被引量：10: 2014年; 钒是一种非常重要的金属元素,被广泛用于钢铁与机械制造等行业以提高金属的抗拉强度。在钒的冶炼过程中,大量的含钒废水会排放出来,其中钒的含量也远超过《钒工业污染物排放标准》(GB 26452-2011)中规定的排放标准。如果不对含钒废水加以处理,不仅仅是钒资源的浪费,排入环境的钒会对生态系统造成巨大的危害。文章针对湿法提钒工艺排放的含钒废水,提出了用铵盐处理含钒废水的处理工艺。酸性含钒废水中,钒的主要形态为六聚钒酸盐的形态存在(V6O162-),当含废水为50 mL时(含钒207.7 mg/L),5 g/L的NH4Cl用量为25 mL,待反应60 min后,铵离子和六聚钒酸盐生成六聚钒酸铵(APV)沉淀,再通过离心除去沉淀物。该方法操作简单可行,废水中钒的去除率可达96%以上,可为含钒废水的后续达标处理奠定基础。; 关洪亮王杏林张璐何东升余训民; 关键词：含钒废水氯化铵沉淀法动力学

石煤钒浸出液直接制备钒酸铁的研究被引量：2: 2016年; 利用石煤钒矿浸出液中的钒和铁直接制备钒酸铁,考察了氧化剂种类及过量系数、时间、pH、温度对沉淀钒酸铁的影响。确定了石煤钒浸出液沉淀钒酸铁的最佳工艺参数：氧化剂氯酸钠的过量系数1.4、反应时间5h、pH=2.5、反应温度90~95℃,V2O5沉淀率达到93.73%。; 张著李婕杨文胡亮秦红谭令吴海国邓星桂吴奂; 关键词：石煤钒浸出液

石煤钒矿拌酸熟化浸出钒工艺研究被引量：1: 2015年; 采用拌酸熟化浸出某石煤钒矿,通过对磨矿粒度、熟化硫酸用量、熟化温度、熟化时间、熟化矿浸出温度等条件进行研究,优化拌酸熟化浸出钒工艺参数,钒浸出率可达84.50%,五氧化二钒产品质量达到98.57%,冶炼钒总回收率为80.51%。; 张著李婕吴海国刘景槐魏党生; 关键词：熟化浸出

某高钙银钒石煤矿综合回收银钒选矿工艺试验研究被引量：2: 2015年; 针对某银钒石煤矿钙含量高的特点,进行了反浮选工艺流程试验和扩大连续试验,较好地回收了有价元素钒及银,并有效地降低了银钒精矿中的CaO等杂质。扩大连续试验获得银钒含V2O51.49%、含Ag 151.22 g/t;V2O5和Ag的回收率分别为95.38%和87.18%,CaO的脱除率为94.11%,试验指标较理想,为同类型石煤钒矿选矿提供了有效途径。; 张丽敏韦华祖叶从新魏党生蒋素芳; 关键词：高钙石煤钒矿

某高钙镁石煤钒矿选矿工艺研究被引量：3: 2016年; 湖北某高钙镁石煤钒矿,由于原矿钙镁矿物含量高、钒品位较低,采用直接冶炼工艺钒浸出率仅为30%左右。在工艺矿物学研究基础上,在冶炼之前采用反浮选+分级摇床的工艺对钙镁矿物与其它脉石进行脱除,提高了冶炼原料中钒品位,降低了钙镁矿物含量,降低了冶炼处理量。闭路试验获得的钒精矿产率为45.36%,钒精矿含V2O51.65%,V2O5回收率为83.09%,钒精矿中Ca O含量可降至1.73%,Mg O含量可降至1.54%,Ca O与Mg O的总脱除率分别达到95.08%与93.21%。对钒精矿采用直接焙烧—酸浸工艺进行了冶炼探索,钒浸出率可达到85.27%,折算成对原矿的浸出率70.85%,浸出率较现有直接冶炼工艺有大幅度提高。; 张丽敏; 关键词：石煤钒矿反浮选摇床

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