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锻造超高碳钢的球化工艺与力学性能被引量：13: 2004年; 利用碳浓度不均匀奥氏体离异共析转变机制 ,借助于相图计算技术 ,对UHCs 1 0Al(含Al 1 0 %wt % )和UHCs 1 5Al(含Al1 5wt % )两种锻造超高碳钢提出了在三相区奥氏体化并在共析转变温度低限等温球化工艺 ,并对不同球化组织的力学性能进行了测定。组织观察表明 ,含Al超高碳钢锻态组织为极细的珠光体组织 ,Al的添加对网状碳化物有抑制作用 ,两种超高碳钢经最佳的球化工艺处理后得到了碳化物弥散分布于铁素体基体的复相组织 ,随碳化物球化程度的提高 ,塑性指标显著改善。球化UHCs 1 5Al超高碳钢达到了良好的综合力学性能 ,σb、σs 分别为 10 5 0MPa和 74 0MPa ,伸长率达到 14 %。; 王宝奇彭会芬宋晓艳李红娟谷南驹石淑琴; 关键词：超高碳钢球化工艺锻造

超细晶超高碳钢的超塑性研究被引量：5: 2003年; 超细晶超高碳钢是国外近年来发展起来的新型并具有重要发展前景的高性能钢铁材料。在系统总结文献资料的基础上,详细介绍了国外现有超细晶超高碳钢的超塑性研究现状,并对其进行了展望。; 石淑琴陈光谷南驹; 关键词：超高碳钢超细晶超塑性

超细晶超高碳钢的研究现状及展望被引量：2: 2003年; 超细晶超高碳钢是国外近年来发展起来的一种新型的、并具有重要发展前景的高性能钢铁材料。在系统总结超细晶超高碳钢的化学成分设计、制备工艺、室温组织性能及超塑性等各方面研究现状的基础上,对超细晶超高碳钢的发展提出展望。; 石淑琴陈光谷南驹; 关键词：超塑性变形速率

超高碳钢组织超细化的工艺被引量：6: 2004年; 阐述了超高碳钢组织超细化工艺及其机理。这些工艺包括:二阶段热形变处理技术、热形变+离异共析转变处理技术、热形变+DET+形变处理技术、循环热处理技术及复合热处理技术。该超细化组织由极细的铁素体晶粒以及在其中均匀分布的渗碳体颗粒组成。此外,分析了硅、铝、铬等合金元素对相变温度的影响及其对网状碳化物和石墨化的抑制作用,讨论了合金化对超高碳钢的组织超细化的影响。; 王宝奇宋晓艳李红娟谷南驹; 关键词：超高碳钢超细化热形变

铝合金化超高碳钢的球化工艺研究被引量：3: 2004年; 在超高碳钢 (UHCS)中添加铝 ,利用成分不均匀奥氏体的加热控制 ,可以实现奥氏体在冷却过程中先共析碳化物在基体上弥散析出。这些弥散分布的碳化物颗粒在共析转变前的等温过程中长大 ,其尺寸由等温时间和等温温度控制。随后进行淬火和高温回火处理 ,得到了理想的球化组织。新的球化工艺为 870℃透烧 ,在 780℃等温保持 1 5h淬火 ,然后 6 5 0℃× 2h回火。该工艺与普通等温球化工艺相比。; 李红娟王宝奇宋晓艳郭素珍谷南驹; 关键词：超高碳钢球化工艺

Al合金化对超高碳钢组织控制工艺的影响被引量：1: 2004年; 制备了不同铝含量的超高碳钢,对其锻后组织进行了观察,结果表明,随着Al含量的提高,珠光体片层间距减小,相变特征温度A1b、A1e提高,Al含量(质量分数)超过1.6%时,网状碳化物析出得到有效抑制。与不含铝的超高碳钢相比,球化处理工艺简单。铝含量高于1.6%时,可以利用离异共析退火工艺或淬火回火工艺;铝含量高于2%时,可以采用简单的低温退火或淬火+高温回火进行球化处理,均可获得细小的碳化物分布于铁素体基体的均匀球化组织。; 李红娟王宝奇宋晓艳郭素珍谷南驹; 关键词：超高碳钢球化工艺

Fe-1.5C-1.5Cr-1.5Al超高碳钢碳化物的球化和力学性能被引量：3: 2007年; 对Fe-1.5C-1.5Cr-1.5Al超高碳钢碳化物的球化工艺及力学性能进行了研究。扫描电镜观察表明,加入铝,可抑制锻后空冷条件下先共析网状碳化物的析出;利用铝合金化作用和成分不均匀化奥氏体加热控制,提出了2种无形变球化处理工艺:①离异共析等温球化;②预冷淬火+高温回火。2种球化处理工艺均能获得良好的球化组织和良好的综合力学性能:Rm≥1 000 MPa,Re≥700 MPa,A10=10%-14%。拉伸断口具有明显的缩颈,断口形貌呈具有典型的韧窝特征。; 王宝奇郭素珍宋晓艳姜延飞; 关键词：超高碳钢碳化物球化力学性能

铝元素抑制超高碳钢中网状碳化物析出机理被引量：17: 2005年; 借助相图计算、能谱分析及组织观察研究了铝元素对超高碳钢中网状碳化物析出过程的影响,含碳1.5wt%的超高碳钢添加不同含量的铝后显著影响网状碳化物的析出:随铝含量增加,奥氏体晶粒尺寸愈小、晶界愈多,导致网状碳化物减薄;未溶碳化物愈多、奥氏体固溶碳含量愈少,导致网状碳化物析出量减少;晶界聚集铝量增加,聚集的铝抑制碳化物的形核及长大。当铝含量接近2.0wt%时,网状碳化物出现断续,甚至有的晶界没有碳化物析出,在球化过程中,该网状碳化物很容易球化。; 石淑琴谷南驹古原忠牧正志陈光; 关键词：铝元素超高碳钢网状碳化物

New Spheroidizing Technique of Ultra-High Carbon Steel With Aluminum Addition被引量：6: 2006年; A newspheroidizing process of ultra-high carbon steel ( UHCS) containing C 1·55 %, Cr 1·45 %,andAl 1·5 %in mass percent has been proposed . The effect of processing parameters on the microstructure was ana-lyzed . The UHCS produced by this newprocess has a microstructure with recrystallizedferrite matrix andfine anduniformcarbide particles . After this spheroidizing ,the UHCS exhibits good mechanical properties at ambient tem-perature ,for exampleσb=1 100 MPa ,σs=915 MPa ,δ=8 %and high ratio ofσs/σb.; LI Hong-juanWANG Bao-qiSONG Xiao-yanGUO Su-zhenGU Nan-ju; 关键词：超高碳钢球化退火

超高碳钢的回火组织及力学性能被引量：16: 2006年; 用CM200型透射电子显微镜研究了超高碳钢双相区淬火+中、高温回火后的组织,用Instron型拉伸试验机测定了力学性能。结果表明:650℃的回火组织为等轴状的铁素体与球状的渗碳体,屈服强度0σ.2=1 127MPa,抗拉强度bσ=1 266 MPa,均匀伸长率uδ=8.26%,总伸长率tδ=9.71%,维氏硬度HV为397;450℃回火组织的铁素体保持淬火的形态,回火碳化物为ε碳化物在基体上以断续的片状析出,0σ.2=1 911 MPa,σb=2 028MPa,uδ=tδ=1.88%,HV为595;400℃回火组织中的铁素体保持淬火的形态,回火碳化物在位错处几乎呈网状析出,拉伸无塑性,HV为703。; 石淑琴王宝奇古原忠牧正志陈光; 关键词：超高碳钢回火组织力学性能透射电子显微镜

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