山西省回国留学人员科研经费资助项目(2007-25)
- 作品数：19 被引量：99H指数：7
- 相关作者：梁伟王红霞赵兴国薛晋波边丽萍更多>>
- 相关机构：太原理工大学晋中职业技术学院教育部更多>>
- 发文基金：山西省回国留学人员科研经费资助项目山西省青年科技研究基金山西省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- AZ91D镁合金表面覆铝的显微组织及性能被引量：2
- 2009年
- 在大气环境中、恒定压力作用下,使用镁铝共晶合金粉末作为连接剂在AZ91D镁合金表面进行覆铝处理。利用扫描电子显微镜分析了铝箔与镁合金结合界面的显微组织结构,通过电化学腐蚀试验及球盘磨损试验对覆铝试样表面的耐腐蚀性和耐磨性进行了测试。结果表明,结合界面由Al3Mg2层、Mg17Al12层、镁铝共晶层、镁铝锌化合物层组成,覆铝后试样的耐蚀性、耐磨性较AZ91D镁合金均有提高。
- 付晓鹏梁伟李线绒薛晋波朱波
- 关键词：镁合金耐蚀性
- 纯镁表面真空扩散锌钇共渗层的组织及性能被引量：8
- 2009年
- 采用真空扩散锌钇共渗方法,在400℃下对纯镁进行表面合金化改性处理。采用OM、SEM、EDS、XRD和显微硬度、电化学腐蚀极化曲线测试等方法对渗层的组织结构、显微硬度和腐蚀性能进行分析。结果表明:表面合金化处理后,纯镁表面获得了致密的厚约2.7mm的合金反应渗层,渗层由金属间化合物Mg7Zn3、α-Mg饱和固溶体、α-Mg和I-Phase(Mg40Zn55Y5或Mg30Zn60Y10)片层共晶组织构成;该锌钇共渗层的显微硬度有很大的提高,并明显改善了纯镁在5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能。
- 王红霞郭玉玲梁伟阴耀鹏赵兴国
- 关键词：纯镁
- 等通道转角挤压Mg_2Si增强镁锌基复合材料的显微组织和力学性能研究被引量：5
- 2009年
- 研究了573K温度下等通道转角挤压前后Mg2Si增强镁锌基复合材料的显微组织和力学性能。结果表明,经过等通道转角挤压后,基体得到显著细化,Mg2Si增强相也由粗大的汉字状和长条状破碎成细小的颗粒状,并趋于弥散分布,同时力学性能得到显著提高。经4道次挤压后,材料的硬度由挤压前47.5 HV提高到50.3 HV,抗拉强度由128.9 MPa提高到197.8 MPa,屈服强度由32.7 MPa提高到105.9 MPa,伸长率由10.07%提高到23.41%。经8道次挤压后,基体晶粒发生一定程度的长大,材料的力学性能较4道次没有明显改善。经等通道转角挤压后,材料的断裂形式由脆性断裂转变为韧性断裂。
- 闫文学梁伟韩富银王红霞
- 关键词：力学性能MG2SI相等通道转角挤压
- 钕对二元高铝镁合金组织及性能的影响被引量：2
- 2010年
- 研究了稀土元素钕对Mg-15Al合金显微组织和力学性能的影响。试验结果表明:加入钕后,Mg-15Al合金的α-Mg晶粒明显细化,α+β共晶组织由粗大网状变得分散、细小,钕与铝结合形成稳定的Al11Nd3,合金的抗拉强度和伸长率均得到显著提高。钕加入量为1.0%时,组织细化效果最好,Mg-15Al合金的综合力学性能达到最佳。当钕加入量为1.5%时,α-Mg晶粒又变大、抗拉强度略有下降。
- 阴耀鹏梁伟王红霞赵兴国龚家林
- 关键词：稀土元素晶粒细化
- 改进型ECAP路径对Al-Mg_2Si原位复合材料组织与力学性能的影响被引量：5
- 2011年
- 采用一种结合BC、BA路径特点的改进型路径BC-UD2、在250℃对铸造Al-10.9%Mg2Si原位复合材料进行等通道转角挤压(ECAP)来细化组织、改善Mg2Si增强相形态及分布状态,考察其对力学性能的影响。结果表明:经BC-UD2路径8道次ECAP挤压后,复合材料基体由约100μm发达的树枝晶组织细化为约1.5μm的细晶粒组织;原先粗大的汉字状共晶Mg2Si相被细化为约0.85μm的多边形状颗粒,趋于均匀分布状态,较常规BC路径中Mg2Si颗粒沿基体晶界聚集分布状态有很大改善;经BC-UD2路径挤压后复合材料的抗拉强度由铸态的166.9 MPa增大到331.8 MPa,伸长率由铸态的0.43%增加到23.6%,分别提高了99%和5 400%;同时也比BC路径挤压材料的抗拉强度(297.3 MPa)提高了12%,伸长率(15.15%)提高了56%,综合力学性能显著提高。
- 边丽萍梁伟马建张文利薛晋波王红霞赵兴国
- 关键词：等通道转角挤压晶粒细化力学性能
- Pt对TiO_2薄膜的结构及可见光光催化活性的影响被引量：8
- 2009年
- 采用溶胶-凝胶法辅之以离子溅射制备了TiO2／Pt／TiO2纳米多层薄膜和TiO2／TiO2薄膜。通过SEM观察表明，TiO2／Pt／TiO2中二氧化钛颗粒的平均尺寸在20～40nm之间，而TiO2／TiO2中颗粒平均尺寸在40～80nm之间。TiO2／Vt／TiO2纳米多层薄膜的总厚度约为160nm。TEM观察及SADP结果证实单质Pt颗粒尺寸在20～40nm之间，二氧化钛为锐钛矿型。与TiO2／TiO2薄膜相比，TiO2／Pt／TiO。的光吸收曲线红移了30nm，与此同时，除本征吸收边（365nm）外，它在可见光波段还出现了一个新的吸收边650nm，对应的带隙为1．9leV，这种现象归因于沉积Pt后TiO2／Pt／TiO2薄膜中存在金属与基体的界面强相互作用（SMSI）。在可见光光降解甲基蓝的实验中，扣除甲基蓝自身的分解，TiO2／Pt／TiO2多层纳米复合薄膜2h后的光降解率为18．1％。
- 张瑜梁伟云洁白爱英薛晋波
- 关键词：溶胶-凝胶法二氧化钛薄膜光催化活性
- 等通道转角挤压Al-10Mg-4Si合金的组织与性能研究被引量：3
- 2010年
- 在250℃下以Bc路径对Al-10Mg-4Si合金进行4道次和8道次的等通道转角挤压,以求达到改善合金组织和提高合金力学性能的目的。扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对挤压前后的微观组织分析表明:铸态合金基体晶粒比较粗大,第二相Mg_2Si以粗大的汉字状或骨骼状分布于基体晶界处;经ECAP挤压后,基体晶粒得到细化,原粗大的汉字状Mg_2Si被碎化为短棒状或多边形状颗粒,并呈一定的弥散分布。室温拉伸测试结果表明:ECAP4道次挤压后,合金的抗拉强度和伸长率由铸态的166MPa、1.64%提高为322MPa、21.7%;ECAP 8道次挤压后,合金的伸长率继续提高为24.7%,但抗拉强度下降到293MPa。
- 马建梁伟边丽萍陈克华
- 关键词：AL-MG-SI合金等通道转角挤压晶粒细化
- Fe^(3+)-TiO_2薄膜经不同温度退火后的可见光催化性能被引量：7
- 2010年
- 采用溶胶-凝胶法制备了掺杂Fe3+的TiO2薄膜,并在不同温度热处理。用SEM、XPS、UV-vis等分析方法进行结构表征和性能测试,通过降解亚甲基蓝溶液测试其可见光光催化活性。结果表明,723K时掺杂Fe3+的TiO2薄膜已经结晶,粒径为40～50nm。掺杂元素以Fe3+和Fe2+形式存在于TiO2晶格并取代Ti4+形成Ti-O-Fe键,改变了TiO2的表面态,使TiO2带隙变窄,促进了对可见光的吸收。降解实验结果表明,823K热处理后掺杂铁的TiO2薄膜其光催化活性最好,在25W白炽灯模拟可见光下照射3.0h后,亚甲基蓝溶液的降解率接近30%。
- 白爱英梁伟云洁薛晋波
- 关键词：可见光催化活性
- 二元Mg-Al合金铸态及ECAP态组织与性能研究被引量：11
- 2008年
- 研究了不同Al含量镁铝二元合金铸态及等通道挤压(ECAP)态组织特征和性能。结果表明:铸态Mg-Al二元合金在含Al(10%～25%,质量分数,下同)范围内,随Al含量增加,α-Mg初晶体积分数逐渐减少,形态由不规则的团絮状变为蔷薇花状,直至小块状;共晶组织体积分数剧增,硬脆相β-Mg17Al12呈网状连续分布,α和β两相以共生生长方式成为片层状共晶组织;ECAP能明显破坏硬脆相β-Mg17Al12网状连续分布,细化共晶组织和初晶α,并能使初晶α中析出弥散细小的β,起到弥散强化作用,使不同Al含量的Mg-Al二元合金不仅抗拉强度得到显著提高,而且塑性获得极大改善,尤其是Mg-15Al合金,ECAP后抗拉强度σb从150MPa提高到269.3MPa,延伸率δ由0.05%提高到7.4%。
- 王红霞梁伟赵琦阴耀鹏赵兴国
- 关键词：共晶组织ECAP
- 等通道转角挤压制备超细晶Mg15Al双相合金组织与性能被引量：4
- 2009年
- 对高铝双相合金Mg15Al在553K以Bc路线进行了不同道次的等通道挤压(ECAP),获得了超细晶高铝镁合金。通过OM,SEM,TEM分析了ECAP前后合金的微观组织结构及断口形貌,并测试了不同挤压道次后合金的硬度和室温拉伸性能,分析了ECAP细化晶粒机理及其性能改善原因。结果表明,随挤压道次增加,累计形变增强,网状硬脆相β-Mg17Al12破碎,合金晶粒显著细化,但对单相区和两相混合区细化效果不同。在α、β两相共存区内,4道次ECAP后形成100nm～200nm的细晶粒;在α单相区,4道次ECAP后晶粒为1μm以下,且在初晶α-Mg内析出弥散细小的β相,起到细晶强化和弥散强化作用。8道次ECAP后,晶粒略有长大。ECAP使合金的硬度、抗拉强度和延伸率同时得到提高,尤其是4道次ECAP后,硬度提高了32.04%,抗拉强度σb从150MPa提高到269.3MPa,延伸率δ由0.05%提高到7.4%;8道次ECAP后,硬度、抗拉强度略有下降,延伸率略有上升。SEM断口观察显示ECAP使合金拉伸断口形貌由铸态的解理断裂特征转变为延性韧窝断裂特征。
- 王红霞梁伟阴耀鹏赵兴国张金山
- 关键词：等通道转角挤压力学性能
