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教育部重点实验室开放基金(FMRU200903)

作品数：8 被引量：16H指数：3
相关作者：胡盛德吴晓冬郭志旺肖颐杨君更多>>
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文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程

主题

  • 6篇焊管
  • 5篇有限元
  • 5篇HFW焊管
  • 3篇有限元仿真
  • 3篇有限元仿真分...
  • 3篇排辊成型
  • 2篇预成形
  • 2篇参数优化
  • 1篇底线
  • 1篇优化设计
  • 1篇有限元法
  • 1篇有限元分析
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇正交试验设计
  • 1篇数对
  • 1篇热应力
  • 1篇显式
  • 1篇冷弯

机构

  • 8篇武汉科技大学

作者

  • 8篇胡盛德
  • 3篇肖颐
  • 3篇郭志旺
  • 3篇王龙
  • 3篇马文超
  • 3篇吴晓冬
  • 3篇杨君
  • 2篇张静
  • 2篇刘勇
  • 1篇苏雨萌
  • 1篇李立新
  • 1篇皮大光
  • 1篇张涛
  • 1篇周志峰

传媒

  • 3篇锻压技术
  • 2篇机械设计与制...
  • 1篇轧钢
  • 1篇上海金属
  • 1篇热加工工艺

年份

  • 3篇2016
  • 3篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
共 8 条 记 录，以下是 1-8
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排序方式：
HFW焊管排辊成形精成形段有限元仿真分析被引量：3
2015年
排辊成形已经被广泛的应用于直缝钢管生产中,由于其成形过程涉及明显的非线性,为研究带钢排辊成形精成形过程,建立了排辊成形机组的大变形弹塑性有限元模型,通过显式动力算法仿真,获得了精成形段带钢的等效塑性应变分布、几何变形规律、边缘纵向应变分布,并进行了实验验证。研究表明,排辊成形精成形段的较大塑性变形发生在带钢中心和边缘;从Fp1至Fp3,PEEQ曲线大致从W状分布向U状分布过渡;边部纵向应变在0.6%以内,未导致边部成形缺陷;几何形状从类U形向顶部开口的规则圆形过渡。
胡盛德吴晓冬肖颐郭志旺黄英钢
排辊成形底线参数对大口径焊管成形质量的影响被引量：1
2016年
排辊成形底线形状会影响焊管成形质量,根据实际生产Φ508 mm焊管时的辊位参数建立排辊成形大变形有限元模型,依此辊位拟合出成形底线方程,并利用显式动力算法进行成形仿真。结果表明,此成形底线下预成形段板带边缘纵向应变不够均匀,辊位尚有优化空间。在此基础上,上、下调整成形底线,两次下调成形底线后得到较优辊位,并得到成形底线对预成形段板带边缘纵向应变和等效塑性应变的影响规律,即在预成形段,板带边缘在弯边辊和大压下辊处发生较大纵向应变,辊位下调使得预成形段板带边缘纵向应变趋于更均匀,但板带边缘等效塑性应变值变大。
胡盛德马文超杨君王龙周志峰廖汉卿
关键词：预成形
HFW焊管排辊成型预成型段有限元仿真分析被引量：3
2014年
排辊成形已经被广泛的应用于钢管生产中,直缝焊管排辊成形过程涉及明显的非线性,为了更好地了解板带的排辊成形过程,针对Φ508mm焊管排辊成形机组的预成形建立了弹塑性大变形有限元模形,利用显式动力算法进行了仿真计算,分别得到了预成形段板带的等效塑性应变分布和几和变形,并和实际测量进行比较取得很好的吻合,验证了模拟的准确性。研究表明:排辊成形预成形阶段的较大塑性变形发生在带钢中心和与排辊接触的带钢边缘。
胡盛德张静刘勇皮大光
关键词：预成形
HFW焊管排辊成形中线成形段有限元仿真分析被引量：2
2013年
排辊成形已经被广泛的应用于钢管生产,考虑到HFW焊管排辊成形过程十分复杂,涉及到明显的非线性,为了更好地了解板带的排辊成形过程,针对外径508mm焊管排辊成形机组的线成形段建立了大变形弹塑性有限元模形,利用显示动力算法进行了仿真计算,分别得到了线成形段板带的等效塑性应变分布和几何变形,并和实际测量进行比较取得很好的吻合,验证了模拟的准确性。研究表明,排辊成形线成形阶段的较大塑性变形发生在带钢中心和与排辊接触的带钢边缘。
胡盛德张静刘勇苏雨萌
基于有限元法的焊管钢板下料尺寸优化设计
2015年
过去由于生产的HFW焊管厚度与外径的比值(厚径比)较小,往往不考虑钢板厚度对焊管冷弯成形的影响,原料钢板的表面宽度尺寸被设计为上下相等。这种设计方法得到的原料钢板在生产厚径比较大的HFW焊管时可能造成焊接困难。为此,结合有限元分析法,提出了一个HFW焊管原料钢板尺寸的优化设计方法,并用该方法对某钢厂HFW焊管生产线的原料钢板进行了尺寸优化设计,检验了该方法的有效性,同时还研究了焊管厚径比与原料钢板最佳尺寸之间的关系。
胡盛德肖颐郭志旺吴晓冬
关键词：优化设计有限元分析参数优化
成型参数对HFW焊管排辊成型质量的影响
2016年
HFW(high frequency welding)焊管的排辊成型过程主要受材料、成型设计、工艺设计方面因素的影响。实际生产中需要知道各影响因素对产品成型质量的影响,为生产工艺的制定提供理论上的参数定性、定量选择依据。基于508 mm直缝焊管的排辊成型过程,利用有限元分析软件ABAQUS仿真,将带钢的成型形状、边部纵向应变曲线、边部PEEQ(等效塑性应变)曲线作为评价指标,探讨了成型速度、摩擦状态对管坯成型效果的影响。结果表明,在正常取值下,速度和摩擦状态对成型形状无较大影响,速度对边部纵向应变以及边部PEEQ影响较大,摩擦因数对边部纵向应变影响较大,对边部PEEQ基本无影响。
胡盛德王龙李立新马文超杨君
关键词：HFW焊管排辊成型
HFW焊管排辊成型焊接过程的有限元模拟被引量：5
2016年
在HFW焊管的成型过程中,焊接质量直接影响着最后成品钢管的质量好坏,要得到质量好的钢管,消除因高频焊接产生的热应力是一项很重要的工序。故在生产前,利用ANSYS建立HFW焊管的焊接后热应力的三维有限元模型具有指导意义。利用ANSYS参数化语言APDL,建立HFW焊管的有限元模型,添加热源和边界条件,综合考虑焊管材料的热物性,并利用生死单元技术和循环语句实现热源的移动,从而获得HFW焊管在焊接过程中的温度场和应力场分布并对其进行分析,对应力场分析发现焊缝处的应力较小,而焊缝处过热区的应力较大。
胡盛德杨君马文超王龙张涛
关键词：HFW焊管热应力ANSYS
利用正交试验设计优化冷弯成形工艺参数被引量：5
2015年
冷弯成形工艺参数的设计对冷弯成形产品质量有重要影响。本文对方矩形管冷弯成形过程中机架间距、摩擦因数和轧制速度的不同取值水平通过正交试验设计,利用Abaqus有限元软件的显式非线性动态分析对所设计试验仿真模拟,得到了每道次轧制过程中带钢边部最大纵向应变最小时各个道次3个工艺参数的最佳取值。并用优化后的参数进行仿真和验证,得到各道次带钢边部最大纵向应变比优化前要小,优化后第4-第10道次带钢纵向应变极值相对接近,产品边部拉伸小,并且边部拉伸分布比较均匀,有效改善了产品质量。
胡盛德郭志旺肖颐吴晓冬
关键词：冷弯成形方矩形管参数优化正交试验设计
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