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用作催化剂载体的碳纳米管-氧化铝复合材料的制备被引量：1: 2009年; 用负载有Ni—Cu双活性金属的δ，θ-Al2O3作为催化剂，考察以化学气相沉积法合成碳纳米管-氧化铝复合材料的制备条件．实验表明，在Ni—Cu活性组分负载量为10‰（质量分数），Ni：Cu=4：1（质量比），反应温度730℃、反应气组分为C2H2：H2=25：75条件下反应30min，所生成的碳纳米管最好，得碳率可达15．7％．采用XRD、TGA／DTG等方法对生成的CNTs和复合材料的结构进行表征．结果表明：在所合成的碳纳米管-氧化铝复合材料中，碳纳米管在氧化铝载体的表面呈均匀覆盖，管径大小均匀，其外径约为60nm，而且碳纳米管间相互缠绕．与δ，θ-Al2O3基体相比，复合材料的比表面积由82．1增加到106．2m^2／g；比孔容积略有减小，出现了一类较小的中孔（1．6—2．1nm）结构．; 林磊王榕林炳裕黄勤魏可镁; 关键词：碳纳米管化学气相沉积法复合材料催化剂载体

氨合成催化剂的研究进展被引量：6: 2007年; 高稳定性、高活性、低成本氨合成催化剂的研究已成为新的研究热点。本文从载体的制备和改性方法、钌活性组分还原与负载、助剂的机理及其作用等方面简要地介绍了氧化物负载钌催化剂的最新研究进展。此外,结合密度泛函理论的计算和实验研究成果,介绍了合金型催化剂特别是熔铁型合金催化剂、氮化物金属合金体系及负载型多金属氨合成催化剂的研究现状,指出了氧化物负载钌催化剂及合金型催化剂存在的一些问题,并展望了氨合成催化剂的发展前景。; 林炳裕王榕林建新杜书伟魏可镁; 关键词：氨合成催化剂氧化物合金钌催化剂

沉淀方法对Ru/CeO_2氨合成催化剂催化性能的影响被引量：8: 2009年; 采用沉淀法制备了Ru/CeO2氨合成催化剂,并运用N2物理吸附、X射线衍射、X射线荧光光谱、CO吸附和H2程序升温还原等技术对其进行了表征,考察了沉淀时反应液的并流、反加、正加以及沉积-沉淀对所制备的Ru/CeO2催化剂氨合成性能的影响.结果表明,不同制备方法所得到的催化剂,其氯残留量和载体的还原性能都存在明显的差别,最终影响了催化剂的氨合成活性,其中采用正加法制备的催化剂上氯残留量少,载体易还原,因而催化活性最高,在10MPa,10000h-1,450oC反应时,NH3浓度达到11.9%.; 罗小军王榕林建新魏可镁; 关键词：氨合成二氧化铈钌共沉淀

还原条件对Ru/CeO2氨合成催化剂性能的影响: 通过共沉淀法制备了Ru/CeO2氨合成催化剂,考察了还原条件对其氨合成性能的影响。通过CO化学吸附和XPS等表征手段,对还原条件影响Ru/CeO2催化剂氨合成性能的原因进行探讨。结果表明:还原温度为500℃、还原时间为4...; 罗小军王榕魏可镁; 关键词：CEO2 钌氨合成; 文献传递

沉淀剂种类对Ru/CeO_2氨合成催化剂结构和性能的影响被引量：3: 2009年; 采用6种沉淀剂通过共沉淀法制备了6种Ru/CeO2氨合成催化剂,考察了沉淀剂种类对其氨合成性能的影响.通过X射线衍射、N2吸附-脱附、X射线荧光光谱和H2程序升温还原等表征手段,对不同沉淀剂影响Ru/CeO2催化剂氨合成性能的原因进行探讨.结果表明:采用(NH4)2CO3和NH4HCO3制备的催化剂样品具有较好的氨合成活性,其中NH4HCO3为最佳沉淀剂,所制备的催化剂在450℃,10MPa,10000h-1测试条件下,出口氨浓度为14.46%.而采用KHCO3,KOH,K2CO3沉淀剂制备的样品的氨合成活性相对较低.沉淀剂种类不仅明显地影响钌离子和铈离子的共沉淀,而且会影响载体二氧化铈表面氧的还原.由NH4HCO3沉淀剂制备的Ru/CeO2催化剂的高活性归因于钌负载量增大、钌粒子分散度提高以及二氧化铈表面氧易还原三者相互作用的结果.; 罗小军王榕倪军林建新魏可镁; 关键词：氨合成沉淀剂二氧化铈钌

高比表面积AlN粉末的制备被引量：1: 2009年; 以硝酸铝和蔗糖为原料，采用溶胶一凝胶法制备碳铝干凝胶，通过碳热还原反应制备了高比表面积的A1N粉末，探讨了反应温度，硝酸镍的添加量对合成A1N粉末的影响。用XRD，SEM和低温N2物理吸附等手段表征发现，制备的A1N球形粒子粒径均一，约40～50nm左右，具有规则形貌，高比表面积和狭窄的孔径分布；镍盐的掺杂可以显著提升生成A1N的速率，使A1N球形粒子形貌发生很大的改变，其粒子变得粗大，甚至发生了部分团聚。; 黄勤王榕林炳裕林磊魏可镁; 关键词：溶胶凝胶法碳热还原反应

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