中国科学院知识创新工程(YYYJ-0912)
- 作品数：2 被引量：12H指数：2
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 镍基高温合金上双层搪瓷-陶瓷复合涂层1000℃氧化机理被引量：5
- 2012年
- 在镍基高温合金K38G基体上制备了双层搪瓷-陶瓷复合涂层,其中面层为搪瓷-50 mass%石英,底层为搪瓷-50 mass%刚玉层。涂层结合力良好,表面均匀致密,有釉面光泽。1000℃、120 h氧化结果表明,涂层试样的氧化增重仪为0.2 mg/cm^2左右,比文献中报道的NiCrAlY涂层的氧化速率低数倍(Ni-22Cr-10Al-1Y(mass%)1000℃100 h氧化增重已达1.2 mg/cm^2).刚制备出的搪瓷-陶瓷复合涂层中的部分石英颗粒已转变为方石英相,并析出少量的锆英石相和钠长石相.氧化后的涂层中大部分石英颗粒转变成方石英,并析出少量的钾长石相.氧化后的涂层试样中Ni,Cr富集分别出现在涂层的外层靠近空气区域和内层靠近外层区域,而氧化前后内层带近基体区域都有Ni,Cr,Al富集.
- 沈明礼朱圣龙王福会
- 关键词：高温氧化镍基高温合金
- Al-Cr涂层的制备及抗热腐蚀性能研究被引量：7
- 2011年
- 采用粉末包埋法在Ni基高温合金K417G上制备Al-Cr涂层,并研究其在25%NaCl+75%Na2SO4(mass%)盐膜下900℃的热腐蚀特性.采用两步法沉积的Al-Cr涂层为双层结构,外层为β-NiAl相和少量AlCr2相,平均Cr含量约为20 mass%;内层为互扩散带.而采用一步法沉积的Al-Cr涂层具有三层结构,外层和中间层均为β-NiAl相,它们之间的主要差别是外层Cr含量为8 mass%左右,中间层Cr含量为3 mass%左右,内层也是互扩散带.热腐蚀试验结果表明,低Cr含量的Al-Cr涂层氧化膜易剥落,抗热腐蚀性能较差;高Cr含量的Al-Cr涂层表面能形成较完整的氧化膜,抗热腐蚀性能明显优于低Cr含量的涂层.
- 鲁金涛朱圣龙王福会
- 关键词：热腐蚀
