湖南省重大科技专项(2006GK1002)
- 作品数：11 被引量：83H指数：6
- 相关作者：曾竟成肖加余彭超义刘卓峰靳交通更多>>
- 相关机构：国防科学技术大学株洲时代新材料科技股份有限公司更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划湖南省重大科技专项更多>>
- 相关领域：一般工业技术动力工程及工程热物理轻工技术与工程化学工程更多>>
- 不饱和聚酯树脂体系化学流变特性研究被引量：1
- 2009年
- 采用DSC热分析技术和黏度实验方法,研究LSP-8020B不饱和聚酯树脂体系的固化特性和化学流变特性,建立与实验数据较为吻合的工程黏度流变模型。模型可揭示树脂体系在不同工艺条件下的黏度变化规律,定量预报树脂体系的低黏度平台工艺窗口,为该树脂体系真空导入模塑工艺参数优化和保证大型复合材料构件整体成型质量提供一定的科学依据。
- 杨金水肖加余曾竟成彭超义
- 关键词：复合材料真空导入模塑工艺不饱和聚酯树脂
- 复合材料风电叶片专用树脂体系流变特性被引量：12
- 2009年
- LSP-8020B树脂体系是一种复合材料风电叶片专用低粘度不饱和聚酯树脂体系。采用DSC热分析技术和黏度实验方法,研究了树脂体系的固化特性和流变特性,建立了与实验数据较为吻合的修正双阿累尼乌斯流变模型。模型可揭示树脂体系在不同工艺条件下的黏度变化规律,定量预报树脂体系的低粘度平台工艺窗口,为该树脂真空导入模塑工艺参数优化和保证大型复合材料风电叶片整体成型质量提供一定的科学依据。
- 杨金水肖加余曾竟成刘新宇陈海生陈煌
- 关键词：真空导入模塑工艺不饱和聚酯树脂
- 大型风机叶片气动外形参数计算及三维建模方法被引量：6
- 2010年
- 结合工程实践,基于Schmitz理论计算出风机叶片气动外形参数并利用三维坐标变换原理计算截面翼型空间分布位置,在此基础上,以大型三维设计软件UG为工作平台建立了叶片三维气动外形,并完全满足五轴数控加工制造要求,从而验证了该方法的可靠性。这一方法简化了复杂曲面的设计过程,提高了工作效率,为后续的数控加工、模具制作、结构设计及计算奠定了基础。
- 靳交通彭超义潘利剑曾竟成
- 关键词：风机叶片气动外形三维建模
- VIMP工艺制备GFRP层合板短梁剪切强度的实验研究
- 对不同铺层、不同厚度的GFRP层合板的短梁剪切进行了实验研究,分析了其短梁剪切强度和破坏模式,结果表明,随着偏轴铺层含量的增加,层合板短梁剪切时容易分层开裂;随着厚度的增加,层合板试样的短梁剪切强度有所下降。
- 刘卓峰肖加余曾竟成彭超义
- 关键词：复合材料层合板厚度
- 文献传递
- 低粘度环氧树脂浇铸体性能与固化度的关系被引量：15
- 2009年
- 采用DSC方法对低粘度环氧树脂基体进行了固化度分析,并研究了环氧树脂浇铸体的拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度、弯曲模量和热变形温度与固化度之间的关系。结果表明,浇铸体的最高强度不与最高固化度同步出现,但热变形温度随固化度的增加而升高。
- 刘卓峰冯学斌肖加余曾竟成
- 关键词：环氧树脂浇铸体力学性能热变形温度固化度
- 玻璃钢复合材料拉-拉疲劳性能试验方法及其改进被引量：20
- 2009年
- 对玻璃钢复合材料疲劳性能试验夹具以及试样尺寸进行了改进设计,提出了开孔拉伸式哑铃形玻璃钢疲劳性能试验方法。采用有限元分析方法分析了试样应力分布,并对试样结构进行了优化设计。采用这一新的试验方法对玻璃钢复合材料在两种不同应力水平下的疲劳性能进行了试验。试验结果显示,所有被检测试样都在试样试验区破坏,验证了改进后的试验方法的可靠性。
- 潘利剑靳交通彭超义曾竟成
- 关键词：玻璃钢复合材料有限元分析
- 风电叶片用环氧树脂/玻璃纤维复合材料性能研究
- 考察了四种环氧树脂材料体系,包括两种在风电叶片领域应用成熟的进口环氧树脂(A和B)以及两种新型国产环氧树脂(C和D)。对各树脂体系拉伸性能、工艺性能,树脂/玻纤玻璃钢性能进行比较。研究结果表明,国产树脂C和D的材料力学性...
- 冯学斌彭超义周娟郭俊梁鹏程胡杰桦
- 关键词：复合材料力学性能工艺性能风电叶片
- 文献传递
- 低黏度环氧树脂固化度唯象模型及其在实际工程中的应用被引量：1
- 2010年
- 采用等温和非等温差示扫描量热(DSC)对Huntsman1564/3486低黏度环氧树脂体系的固化反应进行了研究,建立了修正的Olivier固化度唯象模型,用于描述恒温条件下固化度温度时间关系。模型计算值与实验值符合良好。监测了基于实际工程应用背景85mm厚复合材料单面模具加热固化过程中制件厚度方向的温度情况,针对该过程提出了基于修正Olivier模型的适用于变温条件的时间离散分步计算法,并计算了固化过程厚度方向的固化度分布。
- 刘卓峰肖加余江大志彭超义曾竟成
- 关键词：环氧树脂
- GFRP厚板制件固化过程固化度分布被引量：1
- 2010年
- 采用真空导入模塑工艺(VIMP)制备了85 mm厚玻璃纤维增强环氧树脂层合板,单面刚性模具加热固化,沿铺层厚度方向设置热电偶,进行了实时固化温度监测,发现固化时厚度方向存在明显的温度差异。通过DSC方法得到等温环氧树脂固化度-时间实验数据,建立了基于自催化反应模型的等温固化反应动力学方程,模型计算值和实验值符合良好;提出了时间离散分步计算法,对非等温固化条件下,厚度方向的固化度分布进行了计算。结果表明:固化过程中厚度方向固化度存在差异,短时间的后固化可以消除此差异。该方法可以模拟出由温度差异导致的固化度的不均匀分布,用于指导优化固化工艺。
- 刘卓峰曾竟成肖加余江大志代晓青
- 真空导入模塑工艺树脂流动行为研究进展被引量：12
- 2010年
- 综述了近年来真空导入模塑工艺树脂流动行为的研究进展,结合自己的研究成果系统地评述了真空导入模塑工艺中树脂的流动模型及机理、流动行为的数值模拟和流动行为的监测控制,并在此基础上对真空导入模塑工艺树脂流动行为的研究前景进行了展望。
- 杨金水肖加余曾竟成彭超义
- 关键词：真空导入模塑工艺数值模拟
