广东省教育部产学研结合项目(2009B090300356)
- 作品数：6 被引量：21H指数：3
- 相关作者：伍晓宇程蓉郑建平罗伟洪雷建国更多>>
- 相关机构：深圳大学华中科技大学更多>>
- 发文基金：广东省教育部产学研结合项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术机械工程更多>>
- 阻焊式分层实体制造技术研究被引量：1
- 2011年
- 针对纸质材料的分层实体制造方法中存在的缺陷并结合模具的传统制作过程,提出电阻点焊金属分层板的新方法——阻焊式分层实体制造,以实现快速、直接制造金属模具的目的。介绍阻焊式分层实体制造双工位系统的基本原理和系统组成以及各部分的作用,重点分析该方法的工艺过程及焊头的位置控制,并用厚度为0.1mm的302不锈钢薄板为造型材料进行了试验验证,试验结果表明了该技术的可行性,所得成形件不需后处理便可作为模芯进行注塑,有效地缩短了模具的制作周期。
- 雷建国罗伟洪程蓉伍晓宇
- 关键词：电阻焊注塑模具
- 双工位阻焊式金属叠层实体制造工艺研究
- 2011年
- 针对传统叠层实体制造(LOM)其产品机械性能不高的现状,提出了双工位阻焊式金属叠层实体制造工艺,并详细研究了该工艺的工艺流程及其工艺参数。通过实验对不同的工艺参数组合进行调试和分析比较,获取一组较为合理的参数值。利用该成形工艺制作出来的模具模芯成功地进行注塑成型,验证了双工位阻焊式金属叠层实体制造的可行性和优越性。
- 罗伟洪雷建国程蓉伍晓宇
- 关键词：双工位电阻点焊工艺参数注塑成型
- 选择性激光烧结工艺参数对影响铸造砂型精度的优化设计被引量：3
- 2010年
- 阐述了选择性激光烧结(SLS)的成型原理,并将此成型方式运用于直接砂型制作。通过用自主研制的快速成型机进行烧结试验,采用正交试验和方差分析,对影响铸造砂型精度的工艺参数进行了优化设计,得到激光功率、扫描速度、扫描间距及铺粉厚度工艺参数的最佳组合,可为基于选择性激光烧结铸造砂型的制造提供指导和参考。
- 郑建平程蓉伍晓宇赵航
- 关键词：选择性激光烧结工艺参数
- 基于SLS的随形冷却通道注射模间接快速制造技术被引量：15
- 2011年
- 介绍了在广泛考察国内外制造随形冷却通道注射模技术的基础上,摈弃普遍采用的直接制模技术,提出将选择性激光烧结(SLS)技术和铸造工艺相结合,间接快速制造随形冷却通道注射模的新的制造工艺方法。利用SLS技术对腹膜砂和环氧树脂混加的材料成型注射模的布尔结构铸造砂型,对砂型进行后处理后,浇注铝合金形成模具铸件,最后对模具铸件进行清粉和后处理,完成注射模制造。同传统的随形水路模具制造技术相比较,本方法能成型较为复杂的随形冷却通道,并且由于直接用铝合金铸造成模具,其致密度、强度和尺寸精度相比较传统的脱脂、高温烧结和低温浸渍改性的环氧树脂等工艺方法得到的模具性能大幅度提高。该注射模寿命可达50 000次/副,强度可达588 MPa。从塑件质量可以得出,此工艺是一种快速制造适合小批量生产注射模的切实可行的方法。
- 程蓉伍晓宇郑建平
- 关键词：注射模
- 金属零件阻焊式双工位叠层快速制造技术
- 2012年
- 针对金属材料分层快速制造方法中存在的层间粘结强度低和废料取出困难的问题,提出了电阻焊双工位直接快速制造金属零件的技术。系统地研究了该技术的基本原理和实现方案,以厚度为0.1mm的302不锈钢薄板为造型材料,进行了金属零件的分层快速制造。所制造的快速注塑模具实例层与层之间形成了扩散焊接效果,达到了完全冶金结合,结合强度超过600MPa;用该模具注塑的塑件表面尺寸精度和光洁度均达到了要求。实验表明,阻焊式双工位叠层制造方法是实现高强度金属零件快速制造的有效途径。
- 程蓉伍晓宇罗伟洪
- 关键词：电阻焊
- 随形介质通道与快速热冷循环成型技术在高光模具上的应用被引量：3
- 2010年
- 以车载蓝牙高光模具和模温控制系统为基础,利用快速热冷循环成型技术对塑件表面质量的影响因素进行试验研究。探讨了模温对塑件质量的影响,应用CAE软件对塑件的设计缺陷进行预测,并对传统线型与随形介质通道注射模进行了传热分析,肯定了随形介质通道的理论研究及应用价值。试验表明:随形介质通道及快速热冷循环成型技术能有效地消除塑件表面的熔接线、流纹、表面色差等缺陷从而获得高光无痕塑件,免去后继的喷涂工艺,是一种环保、节能型注射新技术。
- 郑建平程蓉伍晓宇丁磊梁雄
- 关键词：CAE
