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A/O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水的启动研究被引量：5: 2014年; 采用A／O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水，启动时间短，处理效果较好，同时对水质水量均具有较强的耐冲击性能。研究结果表明，反应器出水COD为300-400mg／L，去除率为65％-75％；出水氨氮小于5mg／L，去除率可达97％以上；出水总氮为40～50mg／L，去除率为60％-70％。但由于干法腈纶废水中含有大量的难降解有机物，导致出水COD和总氮含量仍然较高，膜污染较为严重，所以要实现对干法腈纶废水的有效治理，还需进一步探求物理化学技术对腈纶废水的高效预处理，以提高废水的可生化性。; 李长波赵国峥邱峰杨凤林徐晓晨; 关键词：干法腈纶废水培养驯化膜污染

臭氧联用技术深度处理腈纶废水的效果对比被引量：5: 2014年; 将臭氧分别与超声波、H2O2、紫外光等联用,深度处理干法腈纶生产厂生化池出水,对各种联用技术的处理效果进行了研究。实验结果表明:在进水流量2 L/min、反应时间30 min、臭氧加入量3.5 g/(L·h)的条件下,当超声功率为300 W时,臭氧-超声联用技术的COD去除率为30.0%;当H2O2加入量为0.4 mL/L时,臭氧-H2O2联用技术的COD去除率为50.7%;当紫外灯功率为40 W时,臭氧-紫外光联用技术的COD去除率为49.9%;在各种联用技术中,臭氧-H2O2联用技术的运行成本最低(为7.5元/t),且处理后出水COD为143 mg/L,达到《<污水综合排放标准>(GB8978—1996)中石化工业COD标准值修改单》中的一级排放标准。综合考虑,臭氧-H2O2联用技术是深度处理干法腈纶废水的最优工艺。; 李长波赵国峥易先亮; 关键词：臭氧氧化联用技术废水深度处理

超滤-反渗透双膜技术深度处理乙烯生产废水被引量：3: 2014年; 采用超滤-反渗透双膜技术对乙烯化工厂二级生化处理出水进行深度处理,考察了超滤膜对乙烯生产废水的预处理性能,研究了超滤-反渗透双膜技术各单元对废水中污染物的去除效果,并探索了不同清洗方式下膜通量的恢复情况。试验结果表明:超滤能有效地去除废水浊度、胶体物质和细菌,为反渗透提供良好的进水水质;超滤-反渗透膜系统产水水质稳定,平均脱盐率达到98%以上。采用0.2%HCl和反渗透产水配制的清洗液(pH>2)对系统进行循环清洗,能够有效去除膜污染,恢复膜通量。; 李长波赵国峥邱峰杨凤林; 关键词：超滤-反渗透双膜技术深度处理膜清洗

干法腈纶废水在限氧SBR反应器中的部分亚硝化被引量：1: 2014年; 以经生物流化床处理后的腈纶废水为原水，在限氧SBR反应器中研究了适合ANAMMOX工艺进水的部分亚硝化预处理技术。控制SBR的主要参数如下：DO为0．30～0．40mg／L、pH值为7．2—7．6、温度为30～35℃、曝气时间为10h，经过27d的连续运行，成功实现了部分亚硝化系统的快速启动。同时考察了启动过程中影响亚硝酸盐氮积累的主要因素。结果表明，低DO浓度是实现部分亚硝化的决定性因素；pH值不仅会通过对游离氨浓度的影响而引起氨氧化菌（AOB）活性的变化，其本身也会对AOB活性直接产生一定影响；适当提高系统温度可增强AOB的竞争能力，但当温度〉35℃时会对AOB活性产生抑制。部分亚硝化系统的最优运行参数如下：DO为0．35mg／L、pH值为7．6、水温为32℃，在此条件下稳定运行后，平均亚硝化率可达到95％以上，出水COD和TN浓度略有下降。经适用性试验验证，腈纶废水部分亚硝化系统出水完全可以作为ANAMMOX工艺的进水。; 李长波赵国峥邱峰; 关键词：腈纶废水 SBR反应器部分亚硝化厌氧氨氧化

臭氧氧化法在干法腈纶废水处理中的应用研究被引量：1: 2014年; 将臭氧氧化法应用于干法腈纶废水中,通过实验考察了回流量、进气量以及针阀开度等对废水处理效果的影响。实验结果表明,当针阀完全打开,进气量为2 L/min,回流量为500 L/h时,处理效果最好,CODCr去除率可以达到28.5%,废水的可生化性也有所改善。对预处理和后处理两种方式对比研究表明,臭氧与H2O2联用后处理干法腈纶废水的效果明显好于预处理效果,也明显好于单独臭氧作用的处理效果,反应60 min后,CODCr可去除70.3%,CODCr降至80.59 mg/L。因此,臭氧氧化法尤其是臭氧与H2O2联用适合作为干法腈纶废水的后处理措施。; 李长波赵国峥邱峰武腾; 关键词：臭氧氧化干法腈纶废水后处理可生化性

催化湿式氧化铜系催化剂研究进展被引量：4: 2016年; Cu系化合物作为催化湿式氧化法中重要的一类催化剂,在生产和工业应用中均有着良好的发展前景。Cu系催化剂对工业废水中的污染物的去除起着重要作用。本文就国内应用状况分析得知铜系催化剂是催化湿式氧化法中最经济高效的一种催化物,分析了铜系催化剂在国内处理不同废水的研究现状并对铜系催化剂的未来发展做出了展望。; 谢古月廉畅; 关键词：工业废水催化湿式氧化法

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中国石油天然气股份有限公司科学研究与技术开发项目(FSSH11B507)