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中国航空科学基金(02H53061)

作品数:11 被引量:41H指数:4
相关作者:刘郁丽杨合高涛刘君王鹏更多>>
相关机构:西北工业大学西安理工大学电子科技大学更多>>
发文基金:中国航空科学基金国家杰出青年科学基金国家重点实验室开放基金更多>>
相关领域:金属学及工艺理学一般工业技术更多>>

文献类型

  • 11篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 12篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 2篇理学

主题

  • 7篇叶片精锻
  • 7篇精锻
  • 5篇有限元
  • 4篇预成形
  • 4篇预成形设计
  • 3篇锻造
  • 3篇有限元法
  • 3篇数值模拟
  • 3篇塑性
  • 3篇塑性成形
  • 3篇精密锻造
  • 3篇值模拟
  • 2篇叶片
  • 2篇三维有限元
  • 2篇钛合金叶片
  • 2篇微观组织演变
  • 2篇精密塑性成形
  • 2篇BLADE
  • 1篇锻模
  • 1篇有限元数值模...

机构

  • 10篇西北工业大学
  • 1篇电子科技大学
  • 1篇西安理工大学

作者

  • 10篇杨合
  • 10篇刘郁丽
  • 9篇高涛
  • 3篇王鹏
  • 3篇刘君
  • 2篇张建设
  • 2篇顾亚萍
  • 1篇李虹艳

传媒

  • 3篇机械科学与技...
  • 2篇稀有金属材料...
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇重型机械
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇Journa...
  • 1篇Acta M...

年份

  • 1篇2012
  • 2篇2007
  • 3篇2006
  • 5篇2005
  • 1篇2004
11 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
基于多场耦合分析的TC4叶片精锻成形的微观组织模拟被引量:12
2007年
针对TC4钛合金叶片精锻过程,运用三维刚粘塑性有限元模拟方法,采用能反映微观组织演变对材料流动应力影响的本构关系和Yada形式的微观组织预测模型,实现了TC4叶片精锻过程的有限元变形-传热-微观组织演变耦合分析,模拟预测了叶片精锻成形的微观组织,获得了叶片精锻成形的晶粒尺寸和体积分数的分布规律,并分析了变形温度对晶粒尺寸和体积分数的影响,为合理确定叶片精锻工艺和控制叶片质量提供了一定的依据。
刘君刘郁丽杨合李虹艳
关键词:叶片精锻数值模拟
塑性成形过程反向模拟技术的研究现状与发展趋势被引量:7
2004年
预成形毛坯设计是精密塑性成形工艺的核心环节 ,而反向模拟技术可以实现预成形设计的高效化、数字化和智能化。从基于上限元和基于有限元两方面系统地介绍了国内外反向模拟技术研究进展情况及其技术难点的处理 ,分析了存在的问题 ,指明了发展方向。
高涛刘郁丽杨合王鹏
关键词:预成形设计上限元有限元
工艺参数对钛合金叶片精锻中微观组织的影响(英文)被引量:4
2005年
以叶片中的一类重要叶片——钛合金单榫头叶片为研究对象,利用自主开发的并经实验验证的叶片精锻三维有限元变形-传热-微观组织演变耦合模拟系统对其精锻过程进行了模拟,研究了不同工艺参数下叶身典型截面锻后微观组织的分布规律。结果表明:随着变形温度的升高,晶粒尺寸和β相体积分数增大;随着变形速度的增大,晶粒尺寸和β相体积分数相应增大;随着模具温度的升高,晶粒尺寸分布的均匀性提高;而摩擦条件对晶粒尺寸和β相体积分数的影响不显著。
高涛杨合刘郁丽刘君
关键词:钛合金叶片精锻微观组织演变变形温度模具温度
基于有限元数值模拟的叶片精锻工艺参数优化
对传统的黄金分割方法进行了改进,使其适用于有约束、多峰值函数的求优。基于有限元数值模拟,并采用改进的黄金分割方法,以叶片理想终锻件与实际终锻件截面不重合部分的面积建立优化目标函数,对叶片精锻过程进行优化设计,得到了经优化...
王鹏刘郁丽杨合高涛
关键词:叶片精锻数值模拟
文献传递
热锻成形过程微观组织模拟技术的研究现状被引量:9
2005年
介绍了金属热锻成形过程中微观组织演变的数学模型,综述了近年来国内外金属热锻成形过程中微观组织模拟技术的研究现状和发展趋势。
刘君刘郁丽杨合高涛
关键词:热锻成形微观组织演变数值模拟
有限元反向模拟的新算法被引量:1
2006年
针对有限元反向模拟的特点,提出了采用右矩形公式作为近似积分的隐式欧拉方法来进行反向计算,有限元反向模拟新算法的过程跟已有算法相比,不需要几何搜索和迭代,节省了计算时间。采用新算法对航空叶片精锻过程一次成形进行了反向模拟,并与正向模拟进行了比较,结果表明,采用新算法进行的反向模拟与正向模拟是可逆的,从而验证了新算法的可靠性。新算法适用于对大型复杂的非稳态塑性成形过程进行反向模拟。研究结果对实现有限元反向模拟技术的高效计算具有重要意义。
高涛杨合刘郁丽
关键词:预成形设计有限元法精密塑性成形
叶片精锻三维有限元反向模拟脱模准则的确定被引量:1
2006年
叶片精锻过程的预成形设计是提高叶片锻件质量和降低产品成本的一个极其重要的方面,基于有限元法的反向模拟技术能够从叶片终锻件形状反演出预成形毛坯形状。为此,本文介绍了有限元反向模拟的基本步骤,综述了确定反向模拟中边界节点脱模准则的方法。针对叶片精锻三维有限元反向模拟过程,提出用跟踪拟合修正的方法来确定边界节点脱模的时间序列,确定了反向模拟的脱模准则。将所确定的脱模准则应用到叶片精锻三维有限元反向模拟程序中,可得到合理的叶片预成形毛坯形状。
张建设刘郁丽杨合高涛顾亚萍
关键词:叶片预成形设计有限元法
叶片精锻过程数值模拟结果动态彩色云图的实现方法被引量:1
2005年
对有限元数值模拟结果进行可视化处理,可提高数值模拟结果检查、分析的效率和直观性。彩色云图是实现模拟结果可视化的主要手段之一。本文以叶片精锻过程为例,研究了其精锻过程彩色云图及其动态显示的生成原理和实现过程,结果表明,该方法简洁、精确、便于实际运用。
王鹏高涛刘郁丽杨合
关键词:叶片精锻可视化
上模压下速度对带阻尼台叶片精锻影响的研究被引量:4
2007年
利用DEFORM-3D,采用刚粘塑性有限元法,建立了带阻尼台叶片精锻过程的三维有限元模型,模拟分析了上模压下速度对带阻尼台叶片精锻过程的影响规律.获得了不同上模压下速度时的等效应力、最大主应力等场变量分布及带阻尼台叶片精锻过程载荷-行程曲线,并根据最大主应力分布提出了对终锻坯料形状设计的建议.研究结果对带阻尼台叶片精锻工艺的制订具有重要的指导意义.
顾亚萍刘郁丽杨合高涛张建设
关键词:精密锻造DEFORM3D
RESEARCH ON INFLUENCE OF TEMPERATURE ON A PRECISION FORGING PROCESS OF BLADE WITH A TENON
2005年
The blade precision forging process is a forming process with high temperature and large plas- tic deformation. Interaction of deformation and heat conduction leads to large uneven distribu- tion of temperature. The unevenness of temperature distribution has a great effect on mechanical properties and the microstructure of materials. So it is necessary to consider the influence of tem- perature on the precision forging process of blades. Taking a blade with a tenon into considera- tion, a 3D mechanical model in precision forging is built up. The distribution laws of tempera- ture field and the influence of the temperature on the equivalent stress in the process are ob- tained by using 3-D coupled thermo-mechanical FEM code developed by the authors. The re- sults obtained illustrate that the influence of the temperature field on the blade forging process is considerable. The achievements of predicting microstructure and mechanical properties for forged blades is significant.
Y.L. Liu H. Yang T. Gao M. Zhan W. Cai
关键词:精密锻造锻模
共2页<12>
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