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辽宁省科技厅科技攻关项目(2006220025)

作品数:8 被引量:59H指数:4
相关作者:谢里阳李兵王磊何雪浤张君一更多>>
相关机构:东北大学中国电子科技集团第十四研究所沈阳金杯锦恒汽车安全系统有限公司更多>>
发文基金:辽宁省科技厅科技攻关项目更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 8篇金属学及工艺

主题

  • 7篇摩擦焊
  • 7篇搅拌摩擦
  • 7篇搅拌摩擦焊
  • 4篇铝合金
  • 4篇合金
  • 3篇焊接过程
  • 2篇摩擦焊工艺
  • 2篇搅拌
  • 2篇搅拌摩擦焊工...
  • 2篇工艺参
  • 2篇工艺参数
  • 2篇焊缝
  • 2篇焊工
  • 2篇2A12铝合...
  • 1篇弹性模量
  • 1篇试验分析
  • 1篇隧道
  • 1篇温度场
  • 1篇显微组织
  • 1篇铝合金搅拌摩...

机构

  • 8篇东北大学
  • 1篇中国电子科技...
  • 1篇沈阳金杯锦恒...

作者

  • 8篇谢里阳
  • 7篇李兵
  • 6篇王磊
  • 2篇何雪浤
  • 1篇李莉
  • 1篇邓立营
  • 1篇张君一
  • 1篇张丹
  • 1篇王磊

传媒

  • 3篇焊接技术
  • 2篇轻合金加工技...
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇机械制造
  • 1篇现代制造技术...

年份

  • 1篇2011
  • 2篇2009
  • 5篇2008
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
搅拌摩擦焊焊接过程对材料弹性模量的影响被引量:4
2009年
对5mm厚2A12铝合金板进行了搅拌摩擦对焊试验,焊后加工成标准拉伸试样并进行了拉伸试验,结果表明:大部分焊接件的强度都能达到母材强度的90%以上,只有部分试件由于接头出现隧道型缺陷导致抗拉强度有所降低,但是也能够达到母材强度的75%以上。本文分析了焊接过程对焊接件弹性模量的影响,并建立了求解接头弹性模量的数学模型。根据模型求得的不同焊接参数下焊接区弹性模量与母材相比降低了12%~40%,这也就意味着焊接区抵抗变形的能力较母材有所下降。
王磊谢里阳李莉李兵
关键词:搅拌摩擦焊弹性模量
5mm厚6063铝合金搅拌摩擦对焊焊缝组织分析被引量:4
2009年
通过6063铝合金的搅拌摩擦焊试验,分析了其焊缝横截面组织的宏观形貌和金相图,并对焊缝进行横向拉伸性能试验。试验表明:带梯形螺纹的圆锥形搅拌针及凹端面搅拌头,能有效增加焊缝塑化材料的流动性,易于形成内部无缺陷的焊缝;焊缝横向组织可分为母材区、热影响区、热机影响区、焊核(动态再结晶区)等4个区域;焊核区塑性变形剧烈,组织为动态再结晶的细小等轴晶;热机影响区为回复晶粒组织,以大弯曲变形结构为特征;热影响区仅发生组织晶粒粗化现象,晶粒与母材相似,没有发生明显的塑性变形;各区之间的分界面明显,尤其是前进侧的焊核区与热机影响区的分界面,该分界面易于出现空洞和沟槽缺陷;焊接质量取决于诸多焊接工艺参数,可以通过工艺参数优化试验来找到最佳焊接参数匹配区间。
李兵谢里阳王磊
关键词:6063铝合金搅拌摩擦焊显微组织
2A12铝合金搅拌摩擦焊工艺与焊缝组织特征分析被引量:11
2008年
通过2A12高强铝合金的搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding.简称FSW)试验,研究了搅拌摩擦焊焊缝组织的宏观形貌。结果表明,带梯形螺纹特征的搅拌头能有效地增加塑化材料的流动性;焊缝的宏观组织可分为4个区域(母材区、热影响区、热机影响区和焊核),与母材相比较,焊缝区的组织都发生了明显的变化;由于楔形挤压作用、空腔作用、温度差等缘故,前进侧与焊缝材料之间存在显著的相对变形差和组织差异,形成明显分界面;焊接空洞缺陷易出现在前进侧中部的分界面处;而在后退侧,焊缝材料塑性流动方向与母材材料塑性流动方向一致,母材的变形和组织与焊缝材料相差很小且变化均匀,二者的分界面不明显。
李兵谢里阳张君一何雪浤
关键词:2A12铝合金搅拌摩擦焊焊缝组织
搅拌摩擦焊工艺与机理的研究被引量:6
2008年
搅拌摩擦焊(Friction Stir Welding.简称FSW)是一种利用高速旋转的搅拌头与工件磨擦产生的热量使被焊材料局部塑化的新型固相连接工艺。它可以对多种熔化焊接性差的有色金属等材料进行可靠的连接,而且连接工艺简单,有较好的工艺适应性。本文在总结搅拌摩擦焊研究成果的基础上,论述了搅拌摩擦焊的基本原理和特点,阐述了近年来国内外搅拌摩擦焊工艺参数、接头微观组织、焊接成形机理等方面的研究现状,并展望FSW的应用前景。
李兵谢里阳王磊何雪浤
关键词:搅拌摩擦焊工艺参数
基于ARAMIS的搅拌摩擦焊焊接件拉伸试验分析被引量:2
2008年
利用ARAMIS光学应变测量系统分析了搅拌摩擦焊焊接件在拉伸过程中的应变分布和不同位置处的应变变化曲线,结果表明,试验前300s应变变化较缓慢,处在均匀塑性应变阶段,应变从0增加到10%左右,而当300s时出现颈缩后,进入非均匀集中塑性应变阶段,应变在100s内从10%增加到30%左右,最后在400s时断裂;距焊缝越近,应变变化越剧烈,离焊缝较远处,应变变化曲线相对较平缓,最大应变出现在焊缝后退侧热影响区,达到31%,而焊核和前进侧的应变最大分别达到24%和16%。
王磊谢里阳张丹李兵
关键词:搅拌摩擦焊
2A12铝合金搅拌摩擦焊缝孔洞和沟槽缺陷分析被引量:11
2008年
搅拌摩擦焊(friction stir welding简称FSW)是一种利用高速旋转的搅拌头与工件摩擦产生的热量,使被焊材料局部塑化的新型固相连接工艺。它可以对多种熔化焊接性差的有色金属等材料进行可靠的连接,而且连接工艺简单,有较好的工艺适应性。对2A12铝合金进行搅拌摩擦试验,研究了搅拌摩擦焊缝孔洞和沟槽缺陷,分析了这类缺陷的形成和影响因素。
李兵谢里阳王磊邓立营
关键词:搅拌摩擦焊工艺参数
铝合金搅拌摩擦焊焊接过程缺陷分析被引量:21
2008年
搅拌摩擦焊虽然能够避免熔焊过程中产生的缺陷,但若工艺参数选择不当,也会引入新的缺陷,包括隧道型、孔洞和沟槽、飞边、Z线与界线、吻接、摩擦面、背部等缺陷。在大量试验的基础上,总结了国内外搅拌摩擦焊焊接过程中出现过的缺陷种类,分析了缺陷产生的原因及其危害,提出了避免缺陷产生的方法,对生产实践具有一定指导作用。但是关于搅拌摩擦焊焊接过程中缺陷的形成机理还有待更深入的研究。
王磊谢里阳李兵
关键词:搅拌摩擦焊隧道
摩擦搅拌焊接过程温度场的测量分析被引量:2
2011年
温度场的分布不仅影响到摩擦搅拌焊缝区的材料流动,而且直接影响到焊缝各个区域微观组织结构,从而决定了焊接件的性能。结合试验研究了焊接工艺参数,主要是焊接速度和搅拌头旋转速度对2024铝合金焊接过程温度场的影响规律,得到了温度场在时间和空间上的分布规律,以及温度随焊接速度和搅拌头转速的变化规律,并研究了转速/焊速比对温度场的影响。
王磊谢里阳
关键词:温度场摩擦搅拌焊
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