您的位置: 专家智库 > >

国际科技合作与交流专项项目(2010DFB53110)

作品数:2 被引量:12H指数:2
相关作者:史玉升魏青松陆恒薛鹏举王基维更多>>
相关机构:华中科技大学更多>>
发文基金:国际科技合作与交流专项项目国家科技重大专项国家科技支撑计划更多>>
相关领域:冶金工程化学工程更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 1篇化学工程
  • 1篇冶金工程

主题

  • 2篇等静压
  • 2篇热等静压
  • 2篇近净成形
  • 2篇粉末
  • 1篇氧化铝
  • 1篇氧化铝粉
  • 1篇氧化铝粉末
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元法
  • 1篇致密化
  • 1篇数值模拟
  • 1篇镍基
  • 1篇镍基高温
  • 1篇镍基高温合金
  • 1篇合金
  • 1篇高温合金
  • 1篇值模拟

机构

  • 2篇华中科技大学

作者

  • 2篇魏青松
  • 2篇史玉升
  • 1篇贺文婷
  • 1篇王基维
  • 1篇薛鹏举
  • 1篇刘凯
  • 1篇陆恒

传媒

  • 1篇粉末冶金技术
  • 1篇中国机械工程

年份

  • 2篇2013
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
Inconel625粉末盘热等静压近净成形过程模拟与验证被引量:9
2013年
为一次性成形复杂结构的镍基高温合金涡轮盘零件,采用热等静压近净成形(NNS-HIP)方法,设计了随形和上下对称两种模具方案。基于连续介质塑性理论,用有限元程序MSC.Marc实现了Inconel625粉末盘NNS-HIP过程的数值模拟,选取了较优方案进行试验。模拟结果显示:薄壁软钢包套受压变形大,驱动粉末致密化,内部型芯基本不变形,达到了粉末盘内部复杂流道控形的目的;粉末体先膨胀后分段致密化,呈现非定向复杂流动规律。试验结果表明:数值模拟预测的尺寸误差在3.57%以内,主要由加工和测量误差引起;低密度区的模拟密度值较实际结果低,主要是模拟忽略了粉末颗粒的移动和重排等微观行为所致;Inconel625压坯的拉伸强度高于ASTM同质锻件标准,固溶处理后可以获得良好的塑性。研究结果说明,通过数值模拟可以为NNS-HIP模具的结构设计提供参考。
陆恒魏青松薛鹏举王基维史玉升
关键词:热等静压近净成形镍基高温合金有限元法
氧化铝粉末热等静压致密化过程模拟与验证被引量:6
2013年
基于粉末烧结体塑性理论,应用Shima屈服准则和改进的Maxwell粘塑性本构模型描述氧化铝粉末热等静压的变形规律。有限元模拟结果显示:热等静压结束后粉末体在角落处收缩率小而中部收缩率大,分别为13.67%和19.04%;开始阶段外力较均匀,包套角落部分的变形抗力大于中部处的抗力,导致包套形状发生畸变。对比试验与模拟结果,模拟相对密度较实际结果大约1.5%。在圆柱侧面等结构简单区域,预测形状变化与实际较好吻合;但在复杂结构区域(如包套角落处),预测形变程度小于实际情况,误差<4%。有限元模拟准确地预测了氧化铝粉末热等静压致密化过程,对于近净成形复杂零件将十分有益。
陈烨欣刘凯魏青松贺文婷史玉升
关键词:氧化铝粉末热等静压近净成形数值模拟
共1页<1>
聚类工具0