湖南省自然科学基金(11JJ4057)
- 作品数：6 被引量：13H指数：2
- 相关作者：宋彦坡彭小奇唐秀明陈君刘志高更多>>
- 相关机构：中南大学湖南第一师范学院湖南科技大学更多>>
- 发文基金：湖南省自然科学基金国家自然科学基金湖南省教育厅科研基金更多>>
- 相关领域：冶金工程自动化与计算机技术理学更多>>
- 基于能流界面参数的氧化铝溶出过程节能优化被引量：2
- 2013年
- 针对氧化铝生产过程中能耗过高的问题,提出一种基于能流界面参数的节能降耗单元优化方法。该方法利用分层递阶控制理论,从界面参数分析入手,确定相邻工序之间、同一工序内相邻生产单元之间以及同一生产单元的相邻设备之间的能流界面,通过分析能流界面参数与生产全过程能耗指标之间的关系,提出以能流界面参数为约束,整个生产过程能耗最小为目标的操作参数优化算法,并进行分析检验。检验结果证明:该方法提高了系统火用效率,减少了系统火用损失,实现了各生产单元优化匹配、协调运行、整个流程的节能降耗。
- 陈君唐秀明宋彦坡
- 关键词：参数优化节能降耗
- 特征空间最小数据分布最大间隔支持向量机被引量：2
- 2013年
- 为提高支持向量机的泛化能力,根据统计学习理论中学习机推广能力的界和VC维理论,提出了一种同时以特征空间中样本数据分布半径最小化和类间间隔最大化为优化目标的支持向量机模型。通过合理设计其目标函数,将该支持向量机的建模问题转化为二次规划问题,从而可以采用与传统SVM相似的算法快速实现。用UCI数据库中的部分数据进行了仿真,实验证明与传统的SVM相比,在分类准确度不降低,且有所提高的基础上,使其支持向量的数目得到减少;在支持向量数目相近的情况下,预测精度得到提高。体现出更强的泛化能力。
- 陈君彭小奇宋彦坡刘征唐秀明
- 关键词：支持向量机泛化性能数据分布
- 铜锍转炉中气液两相流动的数值模拟被引量：2
- 2016年
- 采用流体体积方法对铜锍转炉熔池内造铜期吹炼过程中气液两相流动进行单喷嘴数值模拟,研究了气体喷入熔体时的喷流运动现象和性质、气流穿透距离、风口压力变化、风口侧壁面剪切应力分布和气含率分布规律.结果表明,气泡连续产生和分离是风口处气体的运动形式,气流穿透距离约为风口内径的3.6倍,风口处脉冲压力的形成周期为0.2 s,持续时间约为0.04 s;风口侧壁面剪切应力较大的区域集中在风口附近及其上方壁面;风口以上气含率随熔体高度增加而增加,在靠近自由液面处约为21%,部分模拟结果与文献报道和实际生产情况吻合.
- 李晟李玉晓刘志高
- 关键词：两相流数值模拟
- 基于数值模拟的气液相界面积计算方法被引量：1
- 2016年
- 相界面积对气液两相流中传热、传质、物理化学反应等动力学过程影响重大.为获取这一参数,提出一种根据两相流数值模拟结果计算相界面积的方法.此方法借鉴分段线性重构界面的思想,在各网格单元内以平面近似真实相界曲面,根据目标流体的体积分数及其梯度向量将网格内相界面形貌归为五类,进而采用不同的方法分别计算各类相界面的面积.在铜转炉熔池内两相流数值模拟结果分析中的应用效果表明:该方法能有效提取两相流体系中任意区域的相界面积,从而为体系动力学特征的定量分析提供依据.利用相界面积数据,进一步计算了氧气利用率并识别出熔池内'高效反应区',计算和识别结果与工程实际吻合,证实了该方法的准确性.
- 宋彦坡刘志高陶焰明彭小奇陈卓
- 关键词：两相流数值模拟计算流体力学
- 氧化铝生产蒸发工序能耗分析被引量：6
- 2013年
- 为降低氧化铝生产蒸发工序的能耗,对测试结果误差进行修正;应用热分析和分析方法研究四效蒸发器三级闪蒸器系统的用能状况。研究结果表明:蒸发系统的热效率仅为15.39%,其中Ⅳ效蒸发器的热效率仅为7.23%,其他单元热效率较高;Ⅳ效蒸发器的热损失主要是外排的冷凝水和乏汽带走大量的热所致;蒸发系统的效率仅为19.51%,其中各效蒸发器的效率均较低而损失率均较高,是提高系统效率的关键因素,因此,应加强乏汽和冷凝水的余热回收利用,并优化或改进蒸发器的操作参数和预热器使用方式。
- 彭小奇伍雁鹏李时民张建智宋彦坡
- 关键词：蒸发工序节能
- 环冷机上球团冷却过程的仿真与优化
- 2015年
- 为了探索环冷机关键结构参数和操作参数对球团冷却效果及过程节能降耗的优化途径,运用双能量方程建立了某球团厂的环冷机球团料层内部气、固相非平衡传热模型,应用"未反应核模型"建立了料层内部的主要化学反应(磁铁矿氧化)的反应速率计算模型,基于Matlab平台实现了对不同操作条件下球团冷却过程的数值仿真。对多个设计工况的仿真结果表明:以球团产量、冷却效果不变为约束,当料层厚度达原厚度的2倍时,环冷机3段排气温度分别提高50、71、33℃,并可节约用风23.6%,即适当增加料层厚度有利于能量回收和节约用风。
- 江倩宋彦坡彭小奇
- 关键词：球团环冷机节能降耗数值模拟
