国家自然科学基金(11172057)
- 作品数：20 被引量：63H指数：6
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- 相关机构：大连理工大学中国北车集团大连机车车辆有限公司更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺理学机械工程交通运输工程更多>>
- 基于概率断裂力学的管道疲劳寿命分析
- 采用奇异单元模拟裂纹尖端应力场的奇异性,计算裂纹尖端的应力强度因子和张开应力。以概率论为基础,结合确定性疲劳断裂力学估算方法,考虑参数的不确定性和随机性,应用蒙特卡洛模拟法对管道的疲劳寿命进行分析。结果表明,通过J积分计...
- 田宇张昭张洪武
- 关键词：应力强度因子蒙特卡洛模拟法
- 文献传递
- 热点应力法在高速列车设计中的应用被引量：2
- 2013年
- 应力可靠性预测对高速列车车体的安全设计非常重要.本文采用国际焊接学会推荐标准预测高速列车车体关键部位应力,通过热点应力法对应力集中部位表面应力进行外推.计算结果表明通过参考点外推得到的热点应力总是明显小于有限元计算的结果,并且更接近于实验值。采用两点外推法或三点外推法计算结果的差别很小.
- 金立翡张昭
- 关键词：高速列车有限元法
- 燃油箱吊座的焊缝有限元强度和疲劳分析
- 对燃油箱吊座中T型焊接接头部位焊缝进行有限元强度和疲劳分析。在焊缝熔深为2mm、3mm和5mm(熔透)时,将吊座有焊缝和无焊缝传统计算方法比较。结果表明,在焊缝全熔透时吊座整体最大应力小于传统计算的无焊缝模型的最大应力,...
- 赵磊张昭王松张洪武
- 关键词：有限元焊缝熔深
- 搅拌摩擦焊接的三维欧拉模型被引量：2
- 2014年
- 建立基于固体力学的搅拌摩擦焊接三维欧拉模型,并与文献的试验结果和ALE模型计算结果进行对比,验证了模型的正确性。基于此模型,进一步研究搅拌头轴肩及搅拌针等部位对总扭矩的贡献,结果表明,搅拌头轴肩对总扭矩贡献最大,搅拌头针部底面对总扭矩贡献最小,且总扭矩随搅拌头转速的增加而减小。搅拌头针部与轴肩的热输入比在不同搅拌头转速下维持在0.42附近,保证了无轴肩搅拌摩擦焊接过程的顺利进行。
- 张昭张洪武
- 关键词：搅拌摩擦焊接扭矩机械功率
- 基于概率断裂力学的管道疲劳寿命分析
- 采用奇异单元模拟裂纹尖端应力场的奇异性,计算裂纹尖端的应力强度因子和张开应力。以概率论为基础,结合确定性疲劳断裂力学估算方法,考虑参数的不确定性和随机性,应用蒙特卡洛模拟法对管道的疲劳寿命进行分析。结果表明,通过J积分计...
- 田宇张昭张洪武
- 关键词：应力强度因子蒙特卡洛模拟法
- 燃油箱吊座的焊缝有限元强度和疲劳分析
- 对燃油箱吊座中T型焊接接头部位焊缝进行有限元强度和疲劳分析。在焊缝熔深为2mm、3mm和5mm(熔透)时,将吊座有焊缝和无焊缝传统计算方法比较。结果表明,在焊缝全熔透时吊座整体最大应力小于传统计算的无焊缝模型的最大应力,...
- 赵磊张昭王松张洪武
- 关键词：有限元焊缝熔深
- 文献传递
- 基于ADAMS的蓝莓采摘机构设计与仿真被引量：1
- 2015年
- 为了提高国内蓝蓦采摘效率，设计了一种抖动式蓝蓦采摘机构。通过建立采摘机构的三维模型采收的理论分析，并用ADAMS进行了动力学仿真分析，探讨了偏心块转速与半径对采收质量的影响参数组合。仿真结果为设计制造高效蓝蓦采摘机提供了一定的理论依据，进行了振动获得了合理的。
- 张昭田宇张元良张洪武
- 关键词：蓝莓ADAMS虚拟样机参数优化
- 基于CFD模型的搅拌摩擦焊接搅拌头受力分析被引量：3
- 2015年
- 搅拌头作为搅拌摩擦焊接的核心部件,其工作状态与使用寿命,对焊接过程起着决定性作用,而其受力与应力值,将直接影响搅拌头的磨损和疲劳分析。建立了AA6061-T6搅拌摩擦焊接计算流体力学模型,对搅拌头附近压力场进行分析,计算搅拌头横向受力,包括轴肩表面阻力,搅拌针上压力和搅拌针底部阻力。基于得到的搅拌针上载荷分布,进一步计算出多种转速工况下搅拌针根部危险截面疲劳应力变化规律。
- 吴奇张昭张洪武
- 关键词：搅拌摩擦焊搅拌头
- 不同工况下机车车体碰撞过程数值模拟被引量：2
- 2014年
- 对铁路内燃机车正面碰撞进行仿真分析,得到了在撞击质量和撞击速度变化时,机车车头部位的变形、速度、碰撞力以及能量的变化规律,并将碰撞力和能量的变化拟合成三维曲面形式。结果表明,碰撞产生的塑性变形主要集中在车体前端,在撞击质量或撞击速度较小时,将较快出现碰撞反弹现象;由数据点拟合的三维曲面可得到任意撞击速度和撞击质量的碰撞力和碰撞能量,为相关机车车体设计和碰撞试验提供基本数据参考。
- 赵磊张昭王松张洪武
- 关键词：内燃机车有限元碰撞
- 搅拌摩擦焊接中搅拌头疲劳应力计算方法
- 2015年
- 采用计算流体动力学模型(CFD)模拟AA6061-T6搅拌摩擦焊接过程。基于得到的流场压力分布,计算出搅拌头受力。搅拌头受力分为轴肩下表面摩擦阻力、搅拌针阻力和搅拌针底部摩擦力,通过与试验结果的比较验证了方法的有效性。进一步提出计算搅拌针根部疲劳应力的解析方法,并与有限元数值解对比验证了其正确性。结果表明,搅拌头受力和搅拌针疲劳应力随焊接转速增大而减小,随焊速的增加而增加。但较大的转速,导致较高的疲劳应力交变频率。
- 张昭吴奇
- 关键词：搅拌摩擦焊接疲劳应力
