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云南省应用基础研究基金(2013FC010)

作品数:20 被引量:54H指数:5
相关作者:杨钢岳有成谭国寅陈亮维曹瑞珂更多>>
相关机构:昆明冶金研究院昆明理工大学云南浩鑫铝箔有限公司更多>>
发文基金:云南省应用基础研究基金国家高技术研究发展计划云南省科技计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程建筑科学更多>>

文献类型

  • 20篇中文期刊文章

领域

  • 17篇金属学及工艺
  • 6篇一般工业技术
  • 2篇化学工程
  • 1篇建筑科学

主题

  • 9篇合金
  • 8篇铝合金
  • 6篇铝箔
  • 5篇退火
  • 5篇铸轧
  • 5篇1235铝合...
  • 3篇坯料
  • 3篇晶粒
  • 3篇均匀化
  • 3篇均匀化退火
  • 2篇动力学
  • 2篇动力学研究
  • 2篇型腔
  • 2篇中间退火
  • 2篇显微组织
  • 2篇铝箔坯料
  • 2篇晶粒长大
  • 2篇硅藻
  • 2篇硅藻土
  • 2篇PROCAS...

机构

  • 19篇昆明冶金研究...
  • 7篇昆明理工大学
  • 7篇云南浩鑫铝箔...
  • 2篇云南云铝泽鑫...
  • 1篇昆明冶金高等...
  • 1篇中国石油化工...
  • 1篇云南铝业股份...

作者

  • 17篇杨钢
  • 16篇岳有成
  • 13篇谭国寅
  • 6篇陈亮维
  • 6篇曹瑞珂
  • 4篇胥福顺
  • 2篇史庆南
  • 2篇孙彦华
  • 2篇周娴
  • 2篇易健宏
  • 2篇虞澜
  • 1篇汤皓元
  • 1篇王剑华
  • 1篇王艳丽
  • 1篇包崇军
  • 1篇方树铭
  • 1篇卢育
  • 1篇陈越
  • 1篇田怡
  • 1篇李平安

传媒

  • 4篇铸造技术
  • 3篇热加工工艺
  • 2篇轻合金加工技...
  • 2篇金属热处理
  • 2篇工业加热
  • 2篇轻金属
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇云南冶金
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇材料导报(纳...
  • 1篇昆明理工大学...

年份

  • 1篇2019
  • 2篇2018
  • 5篇2017
  • 7篇2016
  • 3篇2015
  • 2篇2014
20 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
氢化钛制备铝钛硼中间合金的实验研究被引量:1
2015年
为探索清洁环保制备铝钛硼中间合金的方法,采用氢化钛粉替代氟钛酸钾与铝熔体反应,制备Al-Ti-B中间合金中起主要细化作用的TiAl3第二相。通过对氢化钛粉的加料量、反应温度、反应时间等参数的对比实验,获得尺寸较小、分布均匀和形态良好的TiAl3中间合金。结果表明:该方法制备的TiAl3第二相颗粒的尺寸大小分布范围较窄,分布较均匀,形态良好。
汤皓元卢育陈越杨钢冯绍棠方树铭
关键词:加料方式
1235铝合金连续铸轧态微观组织的表征被引量:10
2014年
采用连续铸轧方法制备6 mm厚、牌号为1235的铝合金,利用高分辨透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)和背散射电子衍射技术(EBSD)对铸轧态(TRC)样品的微观结构进行表征。结果表明:铸轧态的1235铝合金具有快速凝固组织,即晶粒尺寸在30-100 nm之间的纳米多晶组织,有沿()晶面滑移的滑移带和高密度位错线等深度塑性变形组织,还有沿(100)晶面生长的再结晶组织;Fe和Si等掺杂元素固溶在基体Al中;在铸轧态下晶粒直径几乎分布在20-50μm之间,且产生的较强织构有{210}〈122〉、{122}〈210〉和{210}〈125〉等,较弱的织构有铜织构{112}〈111〉和{112}〈110〉。
毛宏亮王剑华杨钢史庆南易健宏陈亮维
关键词:1235铝合金连续铸轧高分辨透射电镜电子背散射衍射ROLL
铸造铝合金气孔产生的原因与预防措施被引量:4
2018年
通过对铸造铝合金气孔内部特征进行分析,研究铸造铝合金内部Al-Fe-Si相对气孔形成的影响机理,探讨了铸造铝合金的气孔缺陷产生的原因,并提出相应的预防措施。结果表明,铸造铝合金气孔形成的主要原因是合金组织内Al-Fe-Si相的富集。通过预备工作、控制熔炼速度、防潮、精炼除气等措施,可以预防气孔的产生。
戴威然胥福顺李恒岳有成岳有成
关键词:铝合金气孔预防措施
Cu对纯铝铝箔组织及性能的影响被引量:3
2017年
研究了Cu对纯铝铝箔组织及力学性能的影响。结果表明,添加0.5%Cu可使纯铝铝箔晶粒得到进一步细化,组织更加均匀一致,抗拉强度提高39%。经370℃×6 h退火后,由于Cu元素对位错的钉扎作用,有效阻碍了晶粒的长大,使铝箔塑性基本不变,抗拉强度提高67%。
曹瑞珂岳有成谭国寅杨钢马宁何慧刚
关键词:CU显微组织力学性能
1235铝合金铸轧精炼过程中气液相流场模拟被引量:1
2016年
应用Fluent软件对熔炼炉中精炼过程进行了模拟,模拟结果表明氮气口的位置变化对熔炼炉中氮气的分布影响很大。通过增加进气口可以改善型腔中铝液流动,使熔炼炉中氮气的分布更为均匀。氮气与铝熔体的接触面积得到了有效的增大,降低了铝液中氧化物颗粒数,使得铝箔产品品质提高。氮气流的搅拌作用促进了铝液成分和温度均匀,节约了熔炼所消耗的能量。
谭国寅杨钢岳有成马宁
关键词:透气砖气液相流场模拟
不同形状分流块对铸轧型腔中铝液流动影响研究被引量:3
2016年
应用ProCAST软件对型腔中铝液流动过程进行了模拟。结果表明,型腔熔体流动行为受分流块形状的影响很大。使用分流块可以改善型腔中铝液流动。使用形状规则平滑的分流块可以使型腔中铝液分布更均衡。平稳的铝液流动可以减少铸轧过程中出现气孔,提高最终的产品质量。
谭国寅岳有成杨钢陈亮维
关键词:PROCAST软件
航空用7150高强铝合金发展现状被引量:8
2018年
介绍了国内外7150铝合金的发展概况与应用现状,从各项异性、热处理等方面综述了7150铝合金的研究进展,预测了国内未来对7150铝合金的需求,并展望了7150高强、高韧、耐蚀铝合金的发展方向。
戴威然田怡秦龙万李恒谭国寅孙彦华孙彦华曹瑞珂
关键词:7150铝合金
1235铝合金在加工过程中析出相组织的演变被引量:2
2016年
利用透射电镜对1235铝合金在加工过程中析出相显微组织进行观察。结果表明,1235铝合金在铸轧中液态铝经急冷形成了大小为10~30nm的纳米晶区域,有的纳米晶区域被拉伸,铝有多种取向分布,并且有明显的滑移带,没有检测到Al与Fe、Si等晶粒细化剂形成的析出相,这说明它们极可能是以固溶体形式存在。在轧制过程中有Al3FeSi相析出,析出相沿轧制方向被拉伸,分别呈线状、散点状或棒状分布。经630℃7h的均匀化退火后形成的析出相是Al4Si,经380℃7h中间退火后形成的析出相是(lFe,Si),这些析出相都团聚成球状。
李万印陈亮维岳有成杨钢
关键词:1235铝合金析出相显微组织
8011铝箔坯料退火后AlFeSi相对气泡形成机理影响的研究被引量:4
2014年
8011铝箔坯料退火后产生了贯通气泡和微鼓区,气泡内部出现了大量AlFeSi相富集。气泡是由于内部AlFeSi相的富集促进氢富集和氢析出,外部致密的氧化膜阻碍氢析出共同作用形成的。微鼓区的内部AlFeSi相较少,也形成了类似气泡的空腔。因此,AlFeSi相的富集不是气泡形成的必要条件。
周娴岳有成谭国寅杨钢何慧刚
关键词:铝箔坯料气泡
1235铝合金铸轧过程中分流块对型腔中液流的影响被引量:6
2015年
应用ProCAST软件对型腔中铝液流动过程进行了模拟。模拟结果表明,型腔熔体流动行为受分流块相对位置、分流块结构尺寸、分流块数目的影响很大。使用小尺寸分流块、合理的分流块数量可以使型腔中铝液分布更为均衡,能够获得更均匀的流速分布。
谭国寅杨钢岳有成陈亮维
关键词:1235铝合金型腔PROCAST软件
共2页<12>
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