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河南省杰出青年科学基金(084100510003)

作品数:6 被引量:17H指数:2
相关作者:杨道媛张锐朱凯毋娟陈德良更多>>
相关机构:郑州大学郑州航空工业管理学院河南工业大学更多>>
发文基金:河南省杰出青年科学基金国家自然科学基金河南省自然科学基金更多>>
相关领域:化学工程建筑科学一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇化学工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇建筑科学
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇复合材料
  • 3篇AL
  • 3篇MGALON
  • 3篇复合材
  • 2篇热压
  • 2篇热压烧结
  • 2篇微晶
  • 1篇热机
  • 1篇热膨胀
  • 1篇热膨胀系数
  • 1篇热压制备
  • 1篇堇青石
  • 1篇堇青石材料
  • 1篇物相
  • 1篇物相组成
  • 1篇显微结构
  • 1篇相组成
  • 1篇裂纹愈合
  • 1篇晶须
  • 1篇隔热

机构

  • 6篇郑州大学
  • 2篇河南工业大学
  • 2篇郑州航空工业...

作者

  • 6篇杨道媛
  • 5篇张锐
  • 4篇毋娟
  • 4篇朱凯
  • 2篇陈德良
  • 2篇宋城
  • 2篇原会雨
  • 1篇千粉玲
  • 1篇鲁占灵

传媒

  • 2篇耐火材料
  • 2篇材料导报
  • 1篇硅酸盐通报
  • 1篇材料导报(纳...

年份

  • 1篇2012
  • 1篇2011
  • 4篇2009
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
降低堇青石材料热膨胀系数的途径被引量:4
2009年
堇青石材料热膨胀系数低,是优良的高温抗热震材料,但我国目前生产的堇青石材料热膨胀系数还有待进一步提高。综述了降低堇青石材料热膨胀系数的各种途径,包括调整材料的化学矿物组成、优化制备工艺和后期处理等,指出今后发展的方向是利用负膨胀材料开发低膨胀乃至零膨胀的堇青石材料,以期促进优质堇青石材料的研究与开发。
杨道媛朱凯毋娟陈德良张锐
关键词:堇青石热膨胀系数
从热传导机理看隔热材料的选取与设计原则被引量:9
2009年
高温行业对节能、环保的要求越来越高,推动了炉衬材料选取原则和结构设计的不断发展。分析了传导、对流和辐射的规律及其影响因素,并通过建立有效传热系数计算模型提出了高温窑炉用隔热材料的选取和设计原则,要求材料的气孔率高、气孔尺寸小,在不同使用温度下选取不同气孔率的材料,以降低材料的热导率。
杨道媛毋娟朱凯陈德良张锐
关键词:隔热材料传热机理
透明MgAl_2O_4晶须的制备与表征
2009年
本文采用MgO粉和金属Al粉为原料,在氮气气氛下制备MgAl2O4晶须,研究了TiO2、SiO2或Cr2O3等供氧添加剂和制备条件对晶须合成率的影响并分析了晶须的物相组成和结构。结果表明:最佳MgO/Al=2/3;添加SiO2或Cr2O3不利于晶须合成;添加TiO2对合成晶须有促进作用,最佳TiO2加入量为40%;采用氧化铝坩埚比采用釉面陶瓷坩埚好,最佳保温时间为6h。合成的晶须为MgAl2O4,空间群Fd3M,晶格常数a=b=c=0.8083nm,MgO28.3%,Al2O371.7%;晶须呈透明柱状,最大长度为20~30mm,长径比20~400。
杨道媛毋娟朱凯张锐
关键词:MGAL2O4晶须
低温制备微晶Al_2O_3-MgAlON复合材料的反应机理被引量:1
2012年
采用热压烧结,以Al、Al2O3、MgO为原料,在850℃制备微晶Al2O3-MgAlON复合材料。通过XRD、SEM、粒度分析等表征手段对所制备的MgAlON刚玉复合材料进行机理研究发现:在压力存在的情况下,熔融的铝在低温反应过程中对物质的传输和反应的进行起到了"通道"作用,从而使反应能在较低的温度下顺利进行,并使MgAlON的晶粒随温度的升高不断长大。
原会雨杨道媛宋城张锐
关键词:热压烧结微晶反应机理
低温热压制备微晶Al_2O_3-MgAlON复合材料被引量:2
2011年
以微粒级的Al、Al2O3、MgO为原料,采用热压烧结法,在压力38 MPa,温度分别为800、850、900、950℃保温8 min的条件下制备Al2O3-MgAlON复合材料,并对该复合材料进行了XRD、SEM分析及抗折强度、显气孔率、体积密度等性能检测。结果表明:利用热压烧结法,在850℃就可以制备含有300 nm左右MgAlON晶粒的微晶AlO-MgAlON复合材料,而且MgAlON微晶的存在改善了复合材料的性能,起到了增韧补强的作用。
原会雨杨道媛宋城张锐
关键词:热压烧结
Al_2O_3-MgAlON复合材料裂纹愈合机理研究被引量:2
2009年
以刚玉粉(≤3μm)和MgAlON粉(≤2μm)为原料,按w(刚玉粉)=75%,w(MgAlON粉)=25%的配比配料,制成3 mm×4 mm×36 mm的试样,在N2气氛中于1 500℃煅烧2 h,采用维氏硬度计在试样表面中心位置制造裂纹(压痕),然后在氮气保护下分别加热至1 000、1 100、1 200、1 300、1 500和1 550℃保温6 h进行愈合处理。通过愈合前后裂纹部位显微结构和物相组成的分析,探讨了Al2O3-MgAlON复合材料中裂纹的愈合机理和过程。结果表明:愈合前后Al2O3-MgAlON复合材料的物相组成和化学成分变化不大,裂纹的愈合机理主要是:以Al2O3和MgAlON的扩散填充为主,并伴随一定的晶粒长大填充;Al2O3-MgAlON复合材料的裂纹愈合过程大致为:裂尖钝化—岛状凸起—凸起接触及融合—次生裂纹收缩—完全愈合。
杨道媛朱凯毋娟千粉玲鲁占灵
关键词:显微结构物相组成裂纹愈合
共1页<1>
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