国家重点基础研究发展计划(2012CB619504) 作品数:58 被引量:320 H指数:9 相关作者: 李志辉 张永安 李锡武 熊柏青 黄元春 更多>> 相关机构: 中南大学 北京有色金属研究总院 东北轻合金有限责任公司 更多>> 发文基金: 国家重点基础研究发展计划 国家自然科学基金 国际科技合作与交流专项项目 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 一般工业技术 理学 航空宇航科学技术 更多>>
Thermodynamic calculation of high zinc-containing Al-Zn-Mg-Cu alloy 被引量:9 2014年 Phase fraction and solidification path of high Zn-containing Al-Zn-Mg-Cu series aluminum alloy were calculated by calculation of phase diagram (CALPHAD) method. Microstructure and phases of Al-9.2Zn-1.7Mg-2.3Cu alloy were studied by X-ray diffraction (XRD), differential scanning calorimetry (DSC) and scanning electron microscopy (SEM). The calculation results show that η(MgZn2) phase is influenced by Zn and Mg. Mass fractions of η(MgZn2) in Al-xZn-1.7Mg-2.3Cu are 10.0%, 9.8% and 9.2% for x=9.6, 9.4, 8.8 (mass fraction, %), respectively. The intervals of Mg composition were achieved for θ(Al2Cu)+η(MgZn2), S(Al2CuMg)+η(MgZn2) and θ(Al2Cu)+S(Al2CuMg)+η(MgZn2) phase regions. Al3Zr, α(Al), Al13Fe4, η(MgZn2), α-AlFeSi, Al7Cu2Fe, θ(Al2Cu), Al5Cu2MgsSi6 precipitate in sequence by no-equilibrium calculation. The SEM and XRD analyses reveal that α(Al), η(MgZn2), Mg(Al,Cu,Zn)2, θ(Al2Cu) and Al7Cu2Fe phases are discovered in Al-9.2Zn-1.7Mg-2.3Cu alloy. The thermodynamic calculation can be used to predict the major phases present in experiment. 刘俊涛 张永安 李锡武 李志辉 熊柏青 张济山关键词:AL-ZN-MG-CU 轧制工艺对2219铝合金板材力学性能的影响 被引量:9 2016年 通过对2219铝合金轧制板材的显微组织观察和力学性能测试,研究了3种轧制工艺对其板材显微组织和力学性能的影响。结果表明,轧制过程中的道次压下率对2219铝合金的显微组织和力学性能均有显著影响。在总压下率相同的条件下,经40%、22%、28%的热轧,然后进行20%、25%、33%、35%、23%冷轧的板材综合力学性能最好,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和维氏硬度分别为406.4 MPa、312.2 MPa、13.4%、169.6 HV。 黄元春 刘翔 刘宇 杨楚戈 邱涛关键词:2219铝合金 显微组织 力学性能 7050铝合金模锻件淬火过程析出动力学行为 被引量:4 2018年 通过分级淬火方法测定7050铝合金模锻件的TTP曲线。利用TEM分析、JMA方程探究第二相脱溶析出机理和强化机制。结果表明:合金TTP曲线的鼻尖温度为337℃,敏感区间为270~400℃,淬火敏感性高温<低温<中温,孕育期提前至0.7s;合金等温保温以Al3Zr粒子为形核脱溶,早期η相优先析出,晶界粗化程度随温度升高而降低;保温时间延长后,低温段晶内析出弥散针状S相,中高温段S相析出减少,η相聚集吞并长大,晶界粗化且连续,随温度升高η相数量减少尺寸增大;脱溶析出相的强化效果为GP区+η′相>针状S相>棒状η相。 吴书舟 易幼平 易幼平关键词:TTP曲线 淬火敏感性 强化相 高合金化Al-Zn-Mg-Cu合金铸态及均匀化态组织 被引量:7 2016年 采用热力学计算软件计算了一种高锌含量Al-Zn-Mg-Cu合金的凝固相,并采用金相显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射仪分析了合金的铸态、均匀化态组织。研究结果表明,合金的铸态组织主要由MgZn_2+Mg(Al,Cu,Zn)_2+α(Al)+(极少量)θ(Al_2Cu)相构成;450℃48 h均匀化退火后,Mg(Al,Cu,Zn)2仍有大量残留,470℃24 h均匀化退火后则完全回溶。 刘洪雷 金龙兵 刘俊涛 王国军 刘显东 李锡武 李志辉 孙黎明关键词:AL-ZN-MG-CU合金 铸态组织 均匀化 时效工艺对3003铝合金阴极箔组织、比电容和表面腐蚀形貌的影响 被引量:7 2013年 采用电阻仪、扫描电子显微镜、透射电镜、X射线衍射仪以及比电容测定仪等研究了时效工艺(温度80~160℃,时间3~9h)对3003铝合金阴极箔组织、比电容和表面腐蚀形貌等的影响。结果表明:阴极箔经80℃×3h时效处理后,析出相粒子以细小弥散的MnAl6为主,冷轧至成品后位错分布均匀,比电容可达580μF.cm-2;160℃时效后阴极箔中粗大的(Fe,Mn)Al6相增多,冷轧至成品后位错分布不均,腐蚀表面出现大的孔洞,不利于比电容的提高。 黄元春 朱弘源 肖政兵关键词:3003铝合金 比电容 第二相粒子 时效工艺 7085铝合金超厚板热连轧过程的宏观场分析 被引量:2 2014年 建立7085铝合金流变应力本构方程,并基于MARC软件对7085铝合金多道次热轧过程进行有限元建模与仿真,分析热连轧过程中轧件的温度场及应力应变场的分布及变化规律。对比整个轧制过程中的轧制力仿真结果与基于经典热轧变形抗力解析计算模型预测结果,从而验证了7085铝合金超厚板热连轧过程宏观场仿真模型的可靠性,为生产实践过程监控与工艺参数优化提供理论依据。 史博 湛利华 许晓龙 王萌关键词:7085铝合金 热连轧 有限元模拟 锰含量对1050铝合金PS版基组织及性能的影响 被引量:1 2016年 采用光学显微镜、扫描电镜等观察方式与拉伸测试手段,研究了锰含量对PS版基用1050铝合金微观组织与力学性能的影响。结果表明,基体纤维组织的细化程度随锰含量的增加而提高,但是Mn在1050铝合金中的细化效果远不及Al-Ti-C的;随着锰含量增加(w(Mn)=0.1%、0.2%、0.3%),1050铝合金中第二相Al3Fe、β-Al(Fe,Si)随之减少,α-Al(Fe,Si)、Al6Mn相却随锰含量的增加而增多;当w(Mn)=0.2%时,基体的第二相占比降到最低值,当w(Mn)=0.3%时,基体初步形成了较为粗大的Al-Fe-Mn化合物;PS版基的抗拉强度随着锰含量的增加而降低,合金硬度值随锰含量的增加而增大。 黄元春 任贤魏 肖政兵 刘宇 许天成 李音关键词:力学性能 7055铝合金多道次热变形及固溶处理中的组织演变 被引量:6 2015年 定量研究了7055铝合金进行多道次热变形及固溶处理中的微观组织演变,采用Gleeble-1500D热模拟试验机对7055铝合金进行多道次热压缩,并对热压缩试样进行固溶处理。以EBSD为主要分析手段,对平均晶粒尺寸、再结晶体积分数、大角度晶界比例等微观组织特征进行定量表征。结果表明:升高变形温度和减少变形道次均有利于增大亚结构比例并且抑制再结晶。当变形温度由375℃升高到425℃时,7055铝合金固溶态显微组织的晶粒平均尺寸由65μm增大到420μm,再结晶体积分数由51%减小到10%;当变形道次由单道次增加到3道次时,固溶态显微组织的晶粒平均尺寸由56μm增大到84μm,再结晶体积分数由14%增大到23%。 李晨 李志辉 黄树晖 李锡武 闫宏伟 刘红伟 张永安 熊柏青关键词:7055铝合金 固溶处理 高强韧低淬火敏感性7XXX系铝合金的发展 被引量:27 2014年 高强韧低淬火敏感性7XXX系铝合金,是满足航空工业当前及未来发展对厚截面整体式结构件制造紧迫需求的必然选择,是当前世界各国在航空铝合金材料研发方面的热点和重点。近年来,美欧等发达国家开创了以7085合金为代表的新一代高强韧低淬火敏感性7XXX铝合金材料体系;我国也成功开发出了一种具有完全自主知识产权、综合性能优异的高强韧低淬火敏感性铝合金材料。详细介绍了国内外高强韧低淬火敏感性7XXX系铝合金的特征、发展历史和现状,并总结了其未来发展方向。在厚截面铝合金材料的设计和生产过程中,通过成分优化设计和组织控制以最大可能地降低合金的淬火敏感性,是发展新一代高强韧低淬火敏感性铝合金材料的必由之路。 熊柏青 李锡武 张永安 李志辉 王锋 刘红伟关键词:7XXX系铝合金 固溶时效处理对Al-6.6Zn-2.3Mg-2.1Cu-0.12Zr合金组织性能的影响 被引量:7 2012年 采用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射、硬度测试、电导率测试和室温拉伸性能测试等分析手段,研究了Al-6.6Zn-2.3Mg-2.1Cu-0.12Zr合金挤压板带固溶、单级时效和双级时效制度下的组织和性能。研究表明,Al-6.6Zn-2.3Mg-2.1Cu-0.12Zr合金挤压板带采用475℃/2 h的固溶处理制度,析出相回溶充分,无过烧现象;合金采用475℃/2 h+120℃/24 h的T6时效处理制度,晶内析出相细小弥散,晶界析出相连续分布;合金采用475℃/2 h+110℃/8 h+160℃/28 h的T74双级固溶时效处理制度,晶内析出相以η'和η为主,晶界析出物完全断开。 刚建伟 韩小磊 李志辉 朱宝宏 张永安关键词:固溶处理 时效处理