您的位置: 专家智库 > >

中国博士后科学基金(2005038610)

作品数:2 被引量:7H指数:2
相关作者:张丽丽韩栋王少鹏李平乔生儒更多>>
相关机构:西北工业大学更多>>
发文基金:中国博士后科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 2篇电火花
  • 2篇改性
  • 1篇电火花沉积
  • 1篇钛合金
  • 1篇硅青铜
  • 1篇硅油
  • 1篇合金
  • 1篇改性研究
  • 1篇TI17合金
  • 1篇WC-CO
  • 1篇YG8
  • 1篇
  • 1篇表面电火花沉...
  • 1篇表面改性

机构

  • 2篇西北工业大学

作者

  • 2篇张程煜
  • 2篇乔生儒
  • 2篇李平
  • 2篇王少鹏
  • 2篇韩栋
  • 2篇张丽丽

传媒

  • 1篇材料工程
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 2篇2008
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
YG8电极在氩气和硅油中对Ti17的电火花表面改性研究被引量:5
2008年
以YG8硬质合金电极,分别在硅油和氩气中对Ti17合金进行了电火花表面强化。利用扫描电镜、X射线衍射仪、辉光放电光谱仪、显微硬度计和MM200磨损试验机等对强化层的成分、组织结构、硬度和耐磨性进行了研究,并对其磨损表面的形貌进行了观察。结果表明:用YG8电极在氩气和硅油中于相同的电参数下,可分别获得显微硬度HV高达640,480、显微镜下厚度约5μm的强化层,由其硬度分布推断的改性层厚度分别可达100μm和50μm左右;前者工艺所得强化层以W2C,Ti和TiC相为主,同时还有少量的CoTi金属间化合物;后一种工艺所得强化层由Ti2O,Ti2N及Ti3SiC2相及少量TiC,TiN0.7C0.3相组成;未强化Ti17试样的磨损质量损失分别为在氩气中强化试样的两倍和硅油中强化试样的22倍。钛合金基体主要以氧化磨损和粘着磨损为主;经YG8表面改性后的钛合金试样磨损的原因可能与强化层脱落造成磨粒磨损有关。
李平乔生儒张丽丽王少鹏韩栋张程煜
关键词:电火花WC-CO
Ti17合金表面电火花沉积硅青铜涂层被引量:3
2008年
用硅青铜(QSi3-1)电极,分别在硅油和氩气中对Ti17钛合金进行了电火花表面强化。利用扫描电镜、X射线衍射仪、辉光放电光谱仪、显微硬度计和MM200磨损试验机等对强化层的成分、组织、硬度和耐磨性进行了研究。结果表明,用QSi3-1电极在氩气和硅油中于30V、1500μF的电参数下,分别可获得显微硬度高达HV550和HV494、厚度约10μm和5μm的强化层;前者所得强化层以Ci3Cu、Cu为主,同时还有少量的TiSi2和Ti;后者所得强化层由Ti3Cu和Cu相及少量TiO、Ti2N、Ti3SiC2相组成;在试样转速为200r/min,干圆环摩擦磨损条件下、在氩气和硅油中强化试样的磨损量仅为钛合金基体的1/56和1/24。钛合金基体主要以氧化磨损和粘着磨损为主;表面改性层磨损的原因则与强化层脱落造成磨粒磨损有关。
李平乔生儒张丽丽韩栋王少鹏张程煜
关键词:钛合金电火花硅青铜表面改性
共1页<1>
聚类工具0