安徽省自然科学基金(10040606Q09)
- 作品数:6 被引量:26H指数:2
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- 相关机构:安徽工业大学马鞍山市晨旭机械制造有限公司马鞍山钢铁股份有限公司更多>>
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- 润滑状态对滚动轴承动态接触特性的影响
- 2013年
- 滚动轴承运转过程中的动态接触特性与轴承的使用寿命密切相关,在ANSYS/LS-DYNA研究平台上开展不同润滑状态下滚动轴承动态接触特性的数值模拟研究,考察润滑因素对数值模拟结果的影响情况。结果表明,由流体润滑状态下得到的滚子组单元应力仿真结果,明显小于边界润滑和混合润滑状态下得到的结果,且轴心在载荷方向上位移变化起伏明显减小。与边界润滑和混合润滑状态相比较,流体润滑明显改善了滚动轴承动态接触特性。研究结论可以为滚动轴承的动态接触特性预测和合理润滑方案的设计提供参考。
- 刘颖童宝宏
- 关键词:滚动轴承润滑状态
- 阶梯型直线槽对轴承钢端面摩擦学性能的影响被引量:2
- 2015年
- 为考察阶梯型直线槽表面织构对轴承钢端面摩擦性能的影响,设计了3种阶梯型直线槽表面织构,建立了均匀分布表面织构密封端面理论模型,利用数值模拟的方法获得了密封端面间气膜的无量纲压力分布,分析了直线槽截面形状和几何参数对平均压力pav的影响。结果表明:Q型直线槽端面比普通R型直线槽端面具有更好的动压性能;直线槽的深度决定最优深度系数和宽度系数;通过合理的选择阶梯槽参数,平均无量纲压力能达到1.602 3。
- 李茂元吴玉国时礼平童宝宏成思福
- 关键词:密封端面数值模拟
- 微孔几何特征对密封端面动压润滑性能的影响
- 2015年
- 通过建立底面形状为矩形面、梯形面、抛物面和三角形面4种均匀分布的圆微孔密封端面理论模型,利用有限差分法求解流体动压润滑方程,获得了密封端面无量纲压力分布,并考察孔半径和深度对无量纲平均压力pav的影响。结果表明:不同底面形状微孔对密封端面动压性能的影响随微孔半径及深度均呈现先增大后减小的趋势,优化后的矩形面具有最佳的动压性能,其无量纲平均压力值达到1.39,相比于三角形面提高了8.59%,最优的微孔半径为0.17mm,与其它3种型面差别不大,但最优的微孔深度值最小。
- 李茂元吴玉国时礼平童宝宏吴胜
- 关键词:密封端面有限差分法
- 振动频率对滚动轴承动态接触特性影响数值模拟研究
- 2013年
- 实际工作中滚动轴承经常受到复杂的振动载荷作用。为了探讨载荷振动频率对滚动轴承动态接触特性的影响规律,通过在ANSYS/LS-DYNA研究平台上开展不同频率段下滚动轴承动态接触特性的数值模拟研究,对比分析接触部位单元的应力和变形,探讨动态接触特性对不同频率载荷的响应。结果发现,在两种载荷频率段内,当频率增加时,滚子单元的平均等效应力值变化程度明显大于内外圈单元,不同单元的应力最大值在不同频率范围内随频率增加而呈现不同变化趋势。两种频率范围内,轴心载荷方向最大位移量呈波浪形变化,轴心波动的范围分布在0.2~0.36mm之间。研究结论可以为实际工作中复杂工况下滚动轴承动态接触特性的研究和轴承寿命的预测提供参考。
- 刘颖童宝宏孙孝谦程新明
- 关键词:振动频率滚动轴承数值模拟
- 滚动轴承动态接触特性数值模拟中若干问题被引量:15
- 2012年
- 滚动轴承运转过程中的动态接触特性与轴承使用寿命密切相关,目前主要是利用各种数值模拟技术开展轴承动态接触行为研究。通过在ANSYS/LS-DYNA研究平台上开展不同模型设计参数下滚动轴承动态接触特性的数值模拟研究,考察材料模型的设计、边界约束模式的选择和单元大小的定义等因素对数值模拟结果的影响情况。研究结果表明,由刚性体内外圈模型计算得到的滚子组最大应力仿真结果明显大于由弹性体内外圈模型得到的结果,且载荷方向上轴心位移变化起伏较大;采用外圈转动、内圈固定的边界约束模式时,轴承各组件上的最大动态接触应力值以及轴心在载荷方向的位移均高于采用内圈转动、外圈固定约束模式时的求解结果;单元大小也明显影响最终的动态模拟结果,较小单元尺寸下得到的应力结果明显大于较大单元尺寸下的模拟结果。研究结论可以为轴承动态接触特性数值模拟过程中模型构建方案的合理确定提供参考。
- 童宝宏刘颖苏荭
- 关键词:滚动轴承有限元数值仿真
- 轴颈倾斜时滚柱轴承动态接触特性的有限元分析被引量:10
- 2012年
- 针对滚柱轴承工作时存在轴颈倾斜的情况,利用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件开展不同轴颈倾斜角下滚动轴承动态接触特性的数值模拟研究,通过对比分析接触部位应力值和变形的差别,考察倾斜角大小对轴承动态接触特性影响情况。结果表明,考虑轴颈倾斜时滚子组最大等效应力、最大剪切应力仿真结果明显大于非倾斜状态下得到的结果,在倾斜角为0°、0.1°和0.5°等3种情况下,滚子组等效应力分别为700MPa、2.73GPa和4.0GPa;同时,滚子端面单元应力值和接触部位应力分布等仿真结果均随倾角增大而差异更加明显;但轴心在径向载荷方向的位移受倾斜角的影响不明显,均分布在-0.2~0.3mm范围内。研究结论可以为实际工作过程中考虑轴颈倾斜时滚柱轴承动态特性的研究和轴承结构优化设计提供参考。
- 童宝宏刘颖程新明孙孝谦
- 关键词:轴承有限元倾斜角