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原位烧结法合成超细晶/纳米晶TiAl基合金（英文）被引量：5: 2015年; 研究了原位烧结法制备TiAl基超细晶/纳米晶合金。首先,通过球磨方式细化TiH2,Al,Si和Nb粉,然后将球磨后粉末进行放电等离子烧结。利用X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜分析球磨粉末及其烧结块体的特性,利用差热分析仪测试高温抗氧化性。试验结果显示,球磨过程中产生了非晶、Ti3Al纳米晶和TiH2的分解产物,球磨后粉末经高温烧结时,这些细小粉末迅速地转变成TiAl和Ti3Al相,TiAl相的晶粒尺寸为500 nm^1μm,Ti3Al相为几个纳米,这种超细烧结组织在1000℃下非常稳定,而且具有良好的抗氧化性。; 陈华周慧敏邹阳; 关键词：TIAL基合金

超细晶/纳米晶γ-TiAl基合金的流变行为研究（英文）被引量：1: 2019年; 采用高能球磨及真空热压烧结方法制备超细晶/纳米晶双相γ-Ti Al基合金。将Ti、Al、Nb单质粉末经高能球磨配制成名义成分为Ti-45Al-5Nb(原子分数,%)的纳米级混合粉末。球磨后的混合粉末经真空热压烧结(烧结温度1200℃,压力30 MPa,保温保压1 h),原位合成Ti3Al及γ-Ti Al双相等轴状合金组织,烧结组织由小于500 nm的等轴γ-Ti Al相和纳米晶Ti3Al相组成。利用Gleeble-1500D对合金进行热压缩模拟实验,变形温度为1100~1200℃、应变速率1×10^-4~1×10^-2s^-1,研究该合金压缩组织及流变行为。结果表明:与γ-Ti Al合金微米级晶粒组织相比,超细等轴双相Ti Al+Ti3Al组织明显降低了流变峰值应力,使其在2%~2.5%应变量时就达到最大,流变应力随应变速率的降低和温度的升高而降低。同时建立流变应力本构方程,反映一定条件下流变过程中材料的结构特性。结果表明,变形机制主要是在基体γ-Ti Al相中的位错和γ/γ(001)的晶间孪晶。; 陈华裴文宫学博段振鑫; 关键词：Γ-TIAL基合金热压缩本构方程

等轴细晶Ti-45Al-7Nb合金的高温机械性能及变形机制: 2022年; 采用粉末冶金法制备了双相等轴细晶Ti-45Al-7Nb(原子分数)合金,研究了该合金在温度为900、950和1000℃以及应变速率为1×10^(−3)、1×10^(−4)和5×10^(−5) s^(−1)条件下的高温力学性能,并讨论了相应的变形机理。结果表明,在高温或低应变率下,Ti-45Al-7Nb合金的极限拉伸强度逐渐降低,但伸长率显著增加。由于细小晶粒容易实现变形和协调,其伸长率明显高于粗晶粒合金。高温拉伸后,合金在裂缝处形成大量的空洞,并在裂缝前部形成大量垂直于拉伸方向的长裂纹。此外,晶界的滑动、晶粒的孪生和动态再结晶也导致了合金变形,从而提高了微观组织的延展性。; 王雪峥宋晓雷段振鑫陈华; 关键词：高温拉伸

TiAl合金高温真空烧结组织及氧化性能研究被引量：4: 2014年; 采用机械合金化及高温真空烧结制备细晶TiAl基合金,并对其烧结组织进行循环氧化试验,研究了TiAl细晶烧结组织的高温抗氧化性能。结果表明,粉末经球磨及1200℃高温真空烧结后,形成了细小、致密及球状的γ-TiAl基合金,晶粒尺寸在100~600nm。在960℃纯氧气氛条件下,经多次循环氧化的TiAl基合金没有发生相变,而且细小的晶粒没有发生长大现象,其形貌也没有未发生明显变化。利用差示扫描热量计进行的循环氧化实验表明,氧化发生在整个升温、等温及降温过程,氧化增重过程主要发生在第一个循环氧化的升温和高温等温阶段。TiH2-47Al-0.2Si-5Nb具有最佳的抗高温氧化性。; 孙诗涵陈华

球形TC4合金粉制造方法: 2016年; 在氩气保护环境下,利用等离子弧将TC4合金焊丝直接雾化,收集雾化冷却后的小颗粒。对其形貌、成分及物相组成、流动性等进行研究。结果表明,颗粒呈现规则且表面光滑的圆球状。粉体物相结构表现为α相,没有氧化相结构,体现了快速凝固特征。粉体平均粒度57.96μm,粒度分布曲线呈正态分布。等离子弧可以直接制造金属粉体,而不用预先将合金液化或粉碎。; 张爽刘耀东; 关键词：等离子弧雾化

微细晶γ-TiAl合金的显微组织分析被引量：2: 2013年; 采用粉末高能球磨及放电等离子烧结方法获得TiH2-47Al-0.2Si-5Nb和TiH2-47Al-0.2Si-7Nb两种微细晶合金。借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜及透射电子显微镜对两种合金的球磨粉末颗粒及烧结组织形貌、晶粒大小、微观应力等进行分析。结果表明,经24 h高能球磨的两种粉末颗粒均达到纳米尺度,晶粒微变应变值分别为1.296%和1.536%。球磨粉末经1000℃放电等离子烧结后的显微组织由等轴状的TiAl相及弥散分布的颗粒状Ti3Al相组成,晶粒尺寸大部分低于500 nm,在晶界及晶内分布着大量的位错线及位错网。; 张景超陈华魏敬丹; 关键词：钛铝合金放电等离子烧结

超细晶钛铝基合金的高温压缩性能研究被引量：1: 2022年; 采用高能球磨及真空热压烧结的方法制备超细晶/纳米晶双相γ-TiAl基合金,将名义成分为Ti-45Al-7Nb(%,原子分数)的混合粉末经40 h高能球磨后,粉末达到纳米级。球磨后的混合粉末经真空热压烧结(烧结温度1200℃,压力30 MPa,保温保压1 h)。研究该合金在温度为1000,1050和1100℃,应变速率为1×10^(-4),1×10^(-3)和1×10^(-2)s^(-1)3个变形速率条件下的高温压缩组织、流变行为和本构关系。研究结果表明:经过高能球磨及真空热压烧结原位合成的组织为超细晶α_(2)-Ti_(3)Al及γ-TiAl双相等轴状合金组织,晶粒尺寸小于5μm。合金为热敏感型和应变速率敏感型合金,合金压缩流变应力随应变速率的降低和温度的升高而下降。高温热压缩时,合金组织由规整等轴状被压变形为长条形,形变主要发生在γ-TiAl相中,晶界和γ相晶内可见位错及孪晶,孪晶及位错为主要的形变机制。在1000,1050和1100℃,1×10^(-4),1×10^(-3)和1×10^(-2)s^(-1)条件下,Ti-45Al-7Nb等轴双相合金其热变形本构方程为:·ε=^(e36.62)[sinh(0.0066σ)]^(2.0349)exp(-506270/RT)。; 冀克明曾婧段振鑫陈华; 关键词：钛铝基合金热压缩流变应力本构方程

制备温度对AM60B镁合金表面Ce-Sn转化膜性能的影响被引量：2: 2019年; 为了在AM60B镁合金表面生成复合转化膜,选用Ce-Sn二元体系,通过适当的工艺流程成功制备了均匀完整的转化膜,利用扫描电镜(SEM)观察了样品表面形貌,利用能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)研究了膜成分与物相,并利用电化学工作站和点滴试验研究了试样的耐腐蚀性能。结果表明:所选条件的Ce-Sn转化膜耐腐性能均比相同条件下制备的单一Ce膜有所提高,80℃,20 min转化条件在所选参数中效果最好,所得转化膜的腐蚀电流密度为3.05×10-6A/cm2,腐蚀电压为-1.386 V,膜层电阻1 861Ω·cm2,点滴变色时间较单一Ce转化膜延长了1倍多,涂装性能改善。; 景化冰贾素秋游德佳唐嘉婷; 关键词：AM60B镁合金锡酸盐

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国家自然科学基金(51371038)