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基于CFD的压裂泵泵阀结构特性分析被引量：12: 2015年; 针对压裂泵泵阀的使用寿命短,制约压裂泵朝高压、高冲次、大排量方向发展的现状,利用CFD软件对泵阀在不同升程和锥角下的内部流场进行数值计算,分析了泵阀锥角对阀隙流速、流量系数及稳态液动力的影响。结果表明:速度最大值发生在阀盘两底角处,泥浆颗粒因漩涡而堆积在阀座处,是泵阀失效的两个主要原因;在泵阀的升程一定时,泵阀锥角的增加对阀隙流速、液动力有减小的作用,而流量系数在锥角为120°时取得最大值。; 莫丽王晓兵王军; 关键词：CFD 稳态液动力

轴用Yx形密封圈动密封特性的有限元分析被引量：8: 2014年; 以轴用动密封Yx形密封圈为研究对象，运用有限元法建立二维轴对称模型，分析其在往复单向动密封中的密封性能，并对其不同工况下的力学性能进行研究。结果发现：动密封中Yx形密封圈主接触面最大接触应力、内部VonMises应力的大小随时间而波动变化，且其作用位置随往复运动方向的改变而变化；主接触面平均摩擦力与介质压力、摩擦因数和密封间隙成线性关系，且几乎不因速度而变化，但最大摩擦力在各影响因素下却表现出了非线性特征；0．05-0．35m／s范围内，速度对剪切应力影响较小；介质压力、摩擦因数、密封间隙对内行程的剪切应力影响较大；外行程在密封圈的失效过程中起主要作用；密封圈与轴接触的表面、内唇唇口、沟槽以及根部为易破坏的部位。仿真结果与实际失效特征吻合。; 莫丽王军王小磊; 关键词：有限元法力学性能

基于GA-BP算法的旋转控制头轴承温度预测被引量：4: 2016年; 旋转控制头轴承组件要承受很大的动载荷,由于摩擦力的作用,使轴承发热和磨损非常严重,极易发生轴承温度过高而导致轴承失效。针对旋转控制头轴承温度影响因素多、精确计算困难、不易测量等特点,提出了一种基于遗传算法优化的神经网络(the optimized algorithm of BP neural network based on genetic algorithm,GA-BP)进行旋转控制头轴承温度预测的方法,利用某无外挂冷却润滑泵站式旋转控制头台架实验数据进行训练和测试,并与传统神经网络模型(BP)进行对比。结果表明,GA-BP预测模型实现了控制头轴承温度预测过程的自适应控制,预测得到的轴承温度与期望值之间的线性相关度达到0.991 48;通过95%置信区间以及平均、最大、最小绝对百分比误差的对比得到,GA-BP模型在逼近能力、收敛和泛化能力上都要优于BP预测模型。GA-BP预测模型预测精度高、稳定性好,对掌握轴承运行状态,优化旋转控制头冷却润滑方式和结构。提高旋转控制头的整体性能有重要指导意义.; 莫丽王军王俊王禄友; 关键词：旋转控制头轴承温度遗传算法神经网络

基于FOA-LSSVM混合优化的9Ni钢本构模型被引量：3: 2015年; 针对单一具体的数学方程式模型难以准确描述9Ni钢材料整个热塑性加工过程中材料对外部参数的力学响应问题,在9Ni钢热模拟试验机压缩试验数据基础上,采用新的果蝇算法(Fruit Fly Optimization Algorithm FOA)对最小二乘支持向量机(LSSVM)模型惩罚因子c和核宽度λ进行寻优,构造了FOA-LSSVM混合优化的9Ni钢本构模型。模型预测值与实验值的对比结果表明:FOA-LSSVM9Ni钢本构模型具有良好的拟合性,能反映9Ni钢热加工过程中各个阶段的流变行为,其预测值与实验值之间的最大、最小、平均绝对百分比误差分别为6.21%、0.19%和2.64%;模型具有很高的预测精度和鲁棒性,可描述9Ni钢的高温流变力学行为。; 莫丽王军; 关键词：9NI钢本构模型 LSSVM

基于CFD压裂泵泵阀结构冲蚀流场研究被引量：7: 2018年; 针对压裂泵泵阀冲蚀磨损严重的特点,利用CFD软件对泵阀阀隙流域进行流场仿真计算,得到不同泵阀升程、冲次、凡尔胶皮突出高度h_1和凡尔胶皮接触长度L的流场分布状态。结合压裂泵泵阀的失效机理,通过对计算结果中的流场状态分析表明:小升程下,阀隙流速最大;高冲次会提高流速和增大泵阀滞后高度;h_1的值越大,阀盘对阀座冲击越小,但阀隙最大流速增大,阀隙过流面积减小;L的值越小,阀盘对阀座冲击越大,但流速减小,且有利于减小泵阀的冲蚀磨损。; 莫丽王晓兵王军张光才; 关键词：压裂泵仿真计算

自推进喷嘴井筒内流场数值模拟被引量：1: 2015年; 以深穿透水平钻孔自推进喷嘴为模拟对象,根据模型和实测井眼建立流场模型,采用标准k-ε双方程模型,对不同后喷孔布置下的自推进喷嘴井筒内流场进行数值模拟。研究结果表明:井筒内,由于后喷孔射流的抽吸作用,2个相邻射流之间会形成一个漩涡区,该漩涡由其发生位置的不同,可对井底返流形成阻碍或卷吸加速作用;后喷孔射流本身对井底返流有加速携带作用;沿井筒径向,漩涡区速度由井壁向喷嘴处逐渐增大,这将加剧喷嘴和高压软管的冲蚀;将后喷孔由3个均布改为6个均布,改进后喷嘴射流形成的漩涡区面积只为改进前的25%,且漩涡区速度降低最多达6 m/s,充分发挥了射流本身和漩涡区的特点,可有效提高自推进喷嘴流场的携岩效率,延长其使用寿命。; 莫丽王军; 关键词：深穿透数值模拟

基于ANSYS/LS-DYNA的压裂泵阀胶皮冲蚀磨损数值模拟被引量：2: 2016年; 针对压裂泵泵阀阀胶皮在压裂液固体颗粒冲蚀磨损下引起疲劳破坏的工程问题,运用有限元软件ANSYS/LSDYNA建立橡胶的单颗粒和双颗粒冲蚀力学模型,研究了颗粒冲蚀速度、颗粒尺寸、颗粒冲击次数对冲蚀性能的影响,并分析了阀胶皮的冲蚀失效机理。结果表明,冲蚀磨损程度随颗粒冲蚀速度的增加而增大;同一速度下,随颗粒直径的增大冲蚀磨损速度增大;颗粒冲击次数是造成阀胶皮冲蚀磨损的重要因素,经颗粒多次冲击后,阀胶皮恢复弹性的能力降低直至发生塑性变形后疲劳失效。; 莫丽曾志春王晓兵; 关键词：冲蚀磨损 ANSYS/LS-DYNA

钻杆外壁清洗射流流场的数值分析被引量：9: 2015年; 在采用高压水射流清洗钻杆外壁过程中,为了得到最佳的清洗位置和清洗角度,必须提高钻杆的清洗效率和质量,文章建立了外部射流流场控制方程组,结合标准的k-ε湍流模型进行化简求解,采用ICEM CFD建立网格模型,通过Fluent软件采用VOF气液两相流模型和SIMPLE算法对喷嘴外部流场进行数值模拟分析。在一定的喷射范围内,改变喷射角度模拟对钻杆外壁的理论清洗情况,在最佳的清洗情况下确定喷头在整个清洗装置中的安装位置和喷射角度。分析结果表明:在600mm的安装距离中,随着喷射角度的减小,射流束的分流情况越来越明显,当减小到15°时,流束基本朝向一边;该喷射范围内,随着轴线位置的增大,速度和压力都呈现衰减状态,当距离超过500mm,速度衰减较明显,所以适宜的喷射距离为500mm;当喷射角度除15°和90°时衰减较大外,其余角度下衰减情况基本相同。再通过对壁面打击力的分析得出最佳的喷射角度为60°。; 莫丽杨琪刘海鲲; 关键词：喷嘴数值模拟分析

液氮泵内缸套有限元强度与疲劳分析被引量：2: 2012年; 对液氮泵内缸套进行有限元强度分析和疲劳寿命分析计算,找到危险位置与应力分布状态,对液氮泵缸体的可靠性评价、指导改进设计和正确使用具有重要意义。为此,采用Solid-works Simulation有限元分析软件,对某76 MPa液氮泵内缸套进行有限元强度和疲劳计算,并分析了吸入压力对强度和疲劳寿命的影响。分析结果表明,对该液氮泵内缸套采用无相贯线设计,有效地避免了相贯线的应力集中,静强度足够,整体疲劳寿命满足设计要求。但内缸套最大应力与最小疲劳寿命均出现在内缸套大端台阶边缘处,根据入口压力与强度和疲劳关系曲线认为,适当提高吸入压力可以有效改善内缸套强度和延长其疲劳寿命。; 莫丽黄岗黄崇君何霞; 关键词：液氮泵有限元分析

醇盐水解直接干燥法制备镁铝尖晶石粉体的研究: 2015年; 以镁粉、铝粉和异丙醇为原料,三氯化铝为催化剂,采用醇盐水解直接干燥法成功制备了镁铝尖晶石粉体,利用XRD、SEM、激光粒度分析仪对样品的结构、形貌进行了表征。结果表明:该方法合成工艺简单、快速,原料便宜易得,在水解比例分别为1∶100和1∶200,煅烧温度为1100℃,煅烧时间为1 h时,所得产物粒子形状基本为球形,粒径集中在60~70μm之间,只有少数粒径达到纳米级,颗粒分散性还不够好,需严格控制煅烧温度及干燥过程。; 莫丽宋文婷钟博; 关键词：粒径

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国家科技重大专项(2011ZX05037-002)

文献类型

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主题

机构

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