- 积极进行煤气化技术开发应用构架现代煤化工生态产业链
- 企业根据国家大力发展洁净煤技术要求，率先在国内引进消化吸收德士古水煤浆加压气化技术，与高校合作共同开发了具有自主知识产权的多喷嘴对置式新型气化炉和粉煤加压力气化技术，构建了主体煤化工产业链。从主体煤化工产业链中的三废入手...
- 吕运江许慎永刘杰
- 关键词：循环经济产业链
- 德士古合成气制甲醇装置存在的问题及解决措施被引量：1
- 2004年
- 介绍了德士古水煤气制甲醇气体净化及甲醇合成、精馏装置生产中存在的问题及解决措施 ,并浅谈甲醇生产的操作经验 ,就操作中发生的几起事故进行了简单分析。
- 许慎永梁雪梅孙岩孙绪军
- 关键词：精脱硫低压合成
- 含硫、氨变换冷凝液的治理
- 由于德士古气化使用高硫煤，造成甲醇或合成氨装置的变换系统冷凝液存在较大量的硫、氨。主要介绍了对德士古气化变换冷凝液中氨、硫的治理情况。
- 梁雪梅高宪国许慎永
- 关键词：德士古气化高硫煤
- 文献传递
- φ1800mm甲醇合成塔的并入与NC 307催化剂的还原
- 2004年
- 我厂甲醇系统采用了先进的低压合成技术、三塔精馏的流程,于2000年5月建成投产.该系统设计能力为80 kt/a,实际生产能力已达100kt/a.为了适应市场的需求,增加效益,决定扩大生产规模,使甲醇的生产能力达到120 kt/a.
- 许慎永吴萍陈爱忠
- 关键词：甲醇合成塔催化剂
- 我厂甲醇生产系统存在问题及解决措施综述被引量：1
- 2004年
- 甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH；CO2+3H2=CH3OH+H2O，我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头，采用国内自主开发的低压羰基合成技术，利用铜基低压合成催化剂，选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器，合成压力5.3MPa，温度为220～260℃，产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺，能生产纯度>99．996％的精甲醇。产品质量达到美国A级精甲醇标准及满足GB338-92国标优等品精甲醇的要求。
- 梁雪梅王冬许慎永习德政
- 关键词：甲醇水煤浆加压气化
- 全低变工艺在我厂的应用总结
- 本厂老系统是我国20世纪60-70年代自行设计的一套中型氮肥装置，净化系统主要流程包括：半水煤气脱硫、中温变换、变换气脱硫、一次脱碳、脱硫和低温变换、二次脱碳及甲烷化7大工序。为节能降耗，1998年将中温变换改为全低变工...
- 吕洪浩高宪国许慎永
- 关键词：全低变工艺氮肥装置半水煤气脱硫变换气脱硫节能降耗
- 文献传递
- 合成气制甲醇装置存在的问题及解决措施
- 2007年
- 介绍了Texaco水煤气制甲醇气化净化及甲醇合成装置生产中存在的问题及解决措施,从变换炉操作、变换系统铵盐结晶、净化系统总硫控制、溶液污染及甲醇合成结腊等几个方面对工艺进行了改进,从而保证了系统的高效低耗运行。
- 孙岩周广梅许慎永
- 关键词：合成气甲醇
- 氨净化系统NHD脱硫三级闪蒸流程优化
- 本厂1992年引进了美国德士古水煤浆加压气化技术建成了生产装置，配套耐硫变换、NHD脱硫脱碳、甲烷化精制的80 kt/a合成氨生产系统，该合成氨净化系统简称为净化Ⅱ，并配套硫回收系统。为综合利用德士古气头资源，2000年...
- 李小玲柳永兵许慎永
- 关键词：NHD脱硫水煤浆加压气化
- 文献传递
