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TC4-DT钛合金切削加工参数研究: 2024年; 针对YG8和TiAlN涂层硬质合金两种刀具,通过单因素车削、低速铣削及正交高速铣削加工试验,探究刀具切削工艺参数对TC4-DT钛合金加工件表面粗糙度、表层硬度的影响规律。实验结果表明:钛合金的表面粗糙度随着切削三要素发生变化,切削速度越高,粗糙度越低;进给量越大,粗糙度越大;但随切削深度波动变化。使用TiAlN涂层硬质合金立铣刀进行加工得到的平均表面粗糙度小于YG8硬质合金立铣刀,且加工表面硬度变化更小,更适合用于TC4-DT的铣削加工。; 殷志碗郝宇陈伟伦王东伟苏楠; 关键词：TC4-DT钛合金表面粗糙度正交试验

TC4-DT钛合金的室温高周疲劳断裂特点: 2024年; 在不同应力比(0.5,-1)下对损伤容限型TC4-DT钛合金进行室温高周疲劳试验,对比分析了不同疲劳寿命下光滑试样与缺口试样的典型断口中的宏微观特征。结果表明:光滑试样疲劳断口整体粗糙,类解理特征不明显,但疲劳条带清晰,裂纹源主要为单源,瞬断区多呈月牙形,均位于断口一侧边缘;应力比为0.5下104周次疲劳寿命的断口中无明显平坦疲劳裂纹扩展区,而相近疲劳寿命的应力比为-1的断口中可见平坦疲劳裂纹扩展区;应力比为0.5的疲劳裂纹主要在次表面或内部萌生,而应力比为-1的裂纹基本在表面萌生。缺口试样疲劳断口整体平坦,可见类解理特征,疲劳条带清晰;裂纹起源于缺口根部,多源;随着疲劳寿命由104周次延长到106周次,瞬断区由内部移向缺口边缘,应力比为-1下的瞬断区呈纺锤形,而应力比为0.5下的瞬断区由椭圆向纺锤形变化,且应力比为0.5下的疲劳裂纹扩展区更为光滑平坦,瞬断区的塑性断裂特征更明显。; 姜涛张兵张仕朝王新南; 关键词：钛合金应力比

TC4-DT钛合金铣削表面粗糙度试验研究: 2023年; 针对实际生产中TC4-DT钛合金铣削加工表面质量差问题,以钛合金铣削加工表面粗糙度Ra为研究对象,基于低速干切、高速湿切等条件,设计铣削用量影响表面粗糙度试验方案,分析试验结果,探索工艺参数对钛合金加工表面质量的影响规律,提出了改善TC4-DT钛合金铣削加工表面质量的建议,为进一步研究钛合金加工性能提供了参考和借鉴。; 连碧华; 关键词：TC4-DT钛合金表面粗糙度

激光增材连接TC4-DT钛合金的组织及力学性能被引量：3: 2023年; 采用激光增材连接技术对“X”型坡口TC4-DT钛合金锻件进行连接,利用OM和SEM对连接后TC4-DT钛合金基材、热影响区和连接区三个区域的宏微观组织形貌进行表征分析;采用维氏硬度计测量三个区域的显微硬度;采用万能试验机和摆锤冲击仪对不同取样类型的试样进行室温拉伸和冲击实验。结果表明:激光增材连接区与基体形成致密的冶金结合;显微硬度分布从基材到连接区呈递增趋势;随着拉伸试样中连接区占比的降低,TC4-DT钛合金的强度表现为先升高后降低,而塑性却呈现降低的趋势;冲击韧性a kU均在55 J/cm^(2)以上,U型缺口开口方向对连接区冲击韧性影响较大,对结合区冲击韧性无明显影响。; 高旭沈淑馨何蓓汤海波; 关键词：TC4-DT钛合金显微组织力学性能

准β热处理工艺对TC4-DT钛合金组织和拉伸性能的影响被引量：3: 2023年; 研究了不同准β热处理工艺对TC4-DT钛合金显微组织和力学性能的影响,并对显微组织、力学性能断口形貌进行对比分析。结果表明,随着固溶温度从Tβ+10℃升高到Tβ+25℃,合金初生片状α相长宽比变大,次生α相含量升高,塑性下降,抗拉强度升高。冷却速率的下降对初生片状α相有粗化效果,降低初生片状α相的长宽比,对应的抗拉强度升高,塑性降低。随固溶时间的延长,初生片状α相宽度变大,长宽比下降,次生片状α相长宽比变大。TC4-DT钛合金拉伸断口存在大小不一的韧窝,随固溶温度的升高和时效时间的延长,试样拉伸断口韧窝的尺寸均有不同程度的变大,同时出现了少量的撕裂棱,试样的断裂机制以韧性断裂为主并伴有准解理断裂。; 马鑫孙前江文超徐浩戚飞勇; 关键词：TC4-DT钛合金显微组织

准β热处理工艺对TC4-DT钛合金微观组织及力学性能影响研究: 随着飞行器件向高性能、高寿命与复杂化方向发展,航空结构材料的设计理念由过去的“安全-寿命”转变为现代的“损伤容限设计”。TC4-DT钛合金是一种具有卓越性能的两相钛合金,其主要特点是具有优异的高温强度、高断裂韧性和低裂纹...; 马鑫; 关键词：TC4-DT钛合金力学性能

一种提高TC4-DT钛合金组织性能均匀性的锻造方法: 本发明公开了一种提高TC4‑DT钛合金组织性能均匀性的锻造方法，包括：将TC4‑DT钛合金坯料加热保温；将加热保温后的TC4‑DT钛合金反复镦拔锻造，得到TC4‑DT钛合金中间坯料；反复镦拔锻造中采用的方法是十字对向镦粗...; 刘向宏田彦文李宇露王文盛王涛王凯旋和永岗杜予晅冯勇

TC4-DT钛合金高温热变形及加工被引量：8: 2022年; 使用Gleeble−3500型热模拟实验机进行TC4-DT钛合金等温恒应变速率热压缩实验,得到不同变形条件下TC4-DT钛合金的真应力−真应变曲线,分析了变形温度与应变速率对合金流变应力的影响;研究了热变形过程中TC4-DT钛合金的微观组织演变规律。结果表明:TC4-DT钛合金流变应力随着温度的升高和应变速率的降低而降低,并且变形过程中伴随着加工硬化以及动态回复与动态再结晶;不同条件下合金微观组织演变存在较大差异,随着变形温度的升高,等轴α相含量不断减少,直到几乎消失;但微观组织中逐渐产生针状马氏体,其含量随着变形温度的升高而不断增加。此外,基于Arrhenius方程建立了TC4-DT钛合金高温本构方程,同时构建了热加工图,为合金热加工提供参考。; 彭嘉豪孙前江周建伟文超徐浩马鑫; 关键词：TC4-DT钛合金热变形本构方程热加工图

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