搜索到285篇“ 铣削参数优化“的相关文章
基于响应曲面法的增材制造Inconel 718铣削参数优化研究
2025年
采用激光增材制造的Inconel 718零件不满足技术要求时,需应用铣削等方法进行加工。本文以切削速度v_(c)、每齿进给量f_(z)和轴向切削深度a_(p)为切削参数优化设计变量,以切削力作为响应性能指标,设计响应曲面法方案,建立了铣削增材制造Inconel 718的响应分析模型,得到优化设计变量的响应函数解析式,研究了各优化设计变量的交互作用对优化目标的影响规律。研究结果表明:通过切削力方差分析,模型R^(2)=0.954,P=0.0007<0.05,验证了预测模型的可靠性;各优化设计变量对切削力的影响大小按照每齿进给量>轴向切削深度>切削速度的顺序排列;以切削力为优化响应性能指标的最优切削参数组合为v_(c)=80 m/min,f_(z)=0.02 mm/z,a_(p)=0.3 mm。
宋善奇金成哲李良良鑫龙
关键词:铣削参数优化响应曲面法
6SPS型并联机床铣削参数优化
2024年
针对并联机床在不同位姿下因刚度、振动响应等因素造成的铣削过程不稳定问题,以6SPS型并联机床为研究对象,通过分析铣削参数,提出一种变进给速度优化方法。采用各推杆的总伸长量及标准偏差对位姿进行描述,将进给速度转化为进给倍率,建立进给倍率关于推杆总伸长量及标准偏差的数学模型,并采用不同的铣削路径、参数、刀具,分别进行两组实验方案下的恒进给与变进给速度的铣削实验。实验结果表明:实验方案一、二中恒进给铣削振动均方根变化范围比变进给铣削分别扩大179倍、8.5倍;实验方案一恒进给铣削表面质量差异明显,而变进铣削表面质量比较稳定。所提变进给速度优化方法有效提高了并联机床的铣削稳定性。
王鹏家朱昱硕彭宝营王喆
关键词:参数优化
考虑螺杆转子表面质量与硬度的铣削参数优化
2024年
为提高多头螺杆转子的加工质量,文章探究了外包络铣削工艺参数对表面粗糙度和硬度的影响,并对工艺参数进行优化。以主轴转速、间歇进给量及加工倍率作为因素进行正交试验,试验结果表明:加工倍率是影响表面粗糙度值最主要的因素,间歇进给量是影响显微硬度值最主要的因素。采用多目标优化算法对工艺参数进行优化,得到最优工艺参数组合如下:主轴转速为191 r/min,间歇进给量为3.1 mm,加工倍率为15%。用该组参数加工可使表面粗糙度值降低17.15%,显微硬度值提高7.60%。文章提出的方法可为工艺参数优化提供参考。
林泽利孙兴伟杨赫然杨赫然赵泓荀
关键词:螺杆转子显微硬度参数优化
基于PSO的FeCoNiCrMn高熵合金微铣削参数优化
2024年
为了分析FeCoNiCrMn高熵合金的微铣削加工特性,采用正交试验法,探究主轴转速、每齿进给量、铣削深度等铣削参数对其微铣削力的影响。通过多元线性回归分析方法,建立FeCoNiCrMn高熵合金各向微铣削力的预测模型。以FeCoNiCrMn高熵合金加工时的铣削力和加工效率为优化目标,建立多目标优化模型,并通过粒子群优化算法对试验铣削参数进行优化。结果表明:采用粒子群算法优化后的铣削参数加工不仅降低了合金的铣削力,同时材料去除率提高了7.55%;在加工FeCoNiCrMn高熵合金时,应选择较大的主轴转速和每齿进给量以及较低的铣削深度,以有效降低铣削力并提高加工效率。
李潭彭宝营王鹏家庞英杰
关键词:微铣削参数优化粒子群优化算法
基于离线与在线监测联合的铣削参数优化方法
本发明公开了一种基于离线与在线监测联合的铣削参数优化方法,实时考虑加工过程中的动态特性,包括加工过程中的刀具磨损状态,被加工零件的表面粗糙度以及加工过程的切削信号变化,进而建立了刀具状态和加工表面质量预测模块、切削参数寻...
何绍川李永斌安庆龙徐兴伟李雪梅
基于ABAQUS的铝合金涡旋盘铣削参数优化研究
2024年
涡旋盘是涡旋压缩机的核心部件,具有曲率变化大、齿高厚比大、材料去除率高等特点,在铣削加工中易产生变形,难以保证加工精度。以2A70铝合金涡旋盘为研究对象,提出基于铣削力和残余应力的铣削参数优化方法,利用ABAQUS有限元软件建立2A70铝合金涡旋盘三维铣削物理仿真模型,基于模型实现对涡旋盘铣削过程中切屑形态、铣削力和残余应力的预测,通过正交试验研究了铣削转速、每齿进给量、轴向切深和径向切深对铣削的综合影响,以及单一铣削参数铣削力和残余应力的影响,并采用综合平衡法优化铣削参数。结果表明:轴向切深对铣削的影响程度最大,转速的影响最小;铣削参数铣削力的影响显著,提高铣削转速可降低工件的残余应力。
张光彦曹人毅刘丞让黄鹿张臣
关键词:涡旋盘铣削2A70铝合金有限元仿真铣削参数优化
数控铣床在复杂零件加工中的铣削参数优化被引量:1
2024年
随着制造业技术快速发展,数控铣床在复杂零件的加工中扮演越来越重要的角色。精确的铣削参数是提高加工效率和质量的关键。本文通过建立优化模型和应用现代算法,对数控铣床的铣削参数进行系统的优化研究。利用遗传算法和粒子群优化技术,结合实际加工需求,对铣削速度、进给率及切削深度等参数进行优化,通过试验验证了优化模型的有效性。结果表明,优化后的参数显著提高了加工效率和表面质量,为复杂零件的高效加工提供了可靠的技术支持。
姜杨
关键词:数控铣床铣削参数参数优化
淬火态30CrNi2MoVA高强度钢高速铣削参数优化研究被引量:1
2024年
运用三因素三水平的正交试验方案对淬火态30CrNi2MoVA高强度钢进行高速精密铣削实验,获得了铣削参数对于铣削力的影响规律以及高速切削机理;根据各铣削力实验结果建立指数型回归模型,并对其进行显著性分析;对铣削合力线性模型进行方差分析得到铣削参数对于铣削合力变化的显著性分析结果,显著性大小依次为轴向切削深度、每齿进给量、切削速度;应用田口法与极差分析法相结合,以铣削合力进行单目标的参数优化,获得了大致相同的最优铣削参数组合;通过计算证明了田口预测方法预测值与实验值的一致性。
李伟黄树涛石海城张玉璞于晓琳许立福
关键词:铣削力
基于Pareto控制的多目标PSO算法在铣削参数优化中的应用被引量:1
2024年
工艺参数是影响零件加工质量和效率的关键因素,工艺参数优化和调节是改善加工工艺的最有效方法。针对铣削加工参数优化问题,提出了一种基于应用实例的多目标切削参数优化方法。首先,以材料去除率、切削力和刀具寿命为目标函数,建立了统一的切削工艺参数多目标优化数学模型。随后,使用切削数据对目标函数进行组合,建立了该问题的数学模型,研究了适用的求解方法以获得最优解,并通过实验验证了参数优化的有效性。该方法可为加工参数的选择提供指导和依据。
王奇陈曦刘海妹赵彻徐波
关键词:铣削参数优化刀具寿命
一种融合刀具磨损监测的难加工材料粗加工高效铣削参数优化方法
一种融合刀具磨损监测的难加工材料粗加工高效铣削参数优化方法,首先建立了以加工效率为目标,以主轴转速、径向切宽和轴向切深为优化变量,考虑基本参数可行域、稳定性、主轴扭矩和功率等多重约束条件的优化问题表征模型;其次,考虑难加...
张星赵万华赵钊高洋

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韩军
作品数:81被引量:228H指数:7
供职机构:内蒙古科技大学机械工程学院
研究主题:滚珠丝杠 热特性 热变形 数控系统 运动控制器
朴成道
作品数:38被引量:99H指数:6
供职机构:延边大学工学院
研究主题:加工中心 可靠性 可靠性分析 表面粗糙度 高档
马旭
作品数:15被引量:52H指数:5
供职机构:南京工业大学
研究主题:刀具磨损 数控机床 小波分析 遗传算法 铣削参数优化
张成强
作品数:4被引量:12H指数:2
供职机构:南京工业大学
研究主题:成形铣刀 BP神经网络 盘形 刀具磨损 遗传算法
陈捷
作品数:153被引量:496H指数:11
供职机构:南京工业大学
研究主题:回转支承 转盘轴承 故障诊断 风电 试验台