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淤浆催化剂在Unipol气相流化床聚乙烯工艺中的应用被引量：1: 2024年; 聚合催化剂是乙烯聚合工艺的关键和核心,其品质的优劣直接关系到聚合反应的稳定。主要对S型淤浆催化剂在Unipol气相流化床聚乙烯工艺中的应用进行研究,分析总结S型淤浆催化剂的优势和不足。结果表明:与早期的A型淤浆催化剂比较,S型淤浆催化剂在聚合反应时更加平稳可控,产出的树脂粉料的堆积密度更高,粉料的流动性能更好,粉料产品中细粉少,更加适合Unipol气相流化床装置高负荷长周期稳定运行。; 范斌; 关键词：气相流化床聚乙烯 UNIPOL工艺

气相流化床聚乙烯工艺乙烯单耗高的原因及调控措施: 2024年; 气相流化床聚乙烯生产工艺以聚合级乙烯为主要原料,聚合级1-丁烯或1-己烯为共聚单体,氢气作为分子量调节剂,通过高效催化剂在温度85~110℃和压力约2MPa条件下进行操作,通过造粒系统成型。该工艺生产线性低密度聚乙烯由于其主链上存在着支链,降低了聚乙烯的结晶度,与高密度聚乙烯相比拥有更好韧性,其与低密度聚乙烯相比,刚性、抗撕裂强度、拉升强度都比较好,主要的应用领域在注塑、吹膜等方面。本文主要讲了气相流化床聚乙烯工艺乙烯单耗高的原因,通过工艺调控达到降低乙烯单耗的目的,既能达到节能减排、环保要求,又能提高经济效益。; 尚鹏; 关键词：催化剂

Unipol气相流化床氮气中主要杂质对反应活性的影响及工艺处理措施: 2024年; 此次简要介绍了广西石化公司空分空压装置切换氮气进料时,空气串进管网,导致氮气杂质含量高从而使下游Unipol气相流化床聚丙烯装置氮气精制系统氧含量高,氮气进入反应系统从而导致催化剂活性急速降低,提出反应活性降低的原因及工艺处置措施,为同类Unipol聚丙烯的工业生产控制提供借鉴。; 苏华康张海涛马恬雨谭鹏陈自旭许萍; 关键词：催化剂失活毒物

气相流化床聚丙烯生产装置中细粉的工业化防治对策: 2023年; 在聚丙烯生产过程中,细粉问题始终无法避免,且影响较大。本文尝试从减少和适应两个方面进行防治,一方面通过催化剂粒径、改性剂加入量优化等措施减少细粉产出;另一方面从减少堵塞的角度改进送料系统,提高装置对细粉适应性。此外改进细粉收集系统为密闭回收也能增强了细粉适应性。; 刘磊张继明; 关键词：气相流化床聚丙烯细粉

Unipol气相流化床反应器结片原因分析和对策被引量：1: 2023年; 某装置采用Unipol气相法生产聚丙烯工艺,近期出现了反应器分布板上方温度点呈规律性跳跃波动、静电波动幅度大、一条排料线排料少和大小头处取出的长条状片料等现象,通过采取一系列的调整手段后,反应器状态趋于良好。本文从静电、原料、催化剂体系、细粉、种子床以及操作等方面分析反应器内出现片料的原因,并将理论分析与实践操作中的有效调整手段相结合,总结出反应器出现结片时的调整策略,从而保证了反应器连续稳定运行。; 周铜峰张文辉翟学刚毛东辉宋寿亮; 关键词：流化床结片静电细粉

气相流化床法PE装置聚合反应总压与乙烯分压控制方法: 本发明提供了一种气相流化床法PE装置聚合反应总压与乙烯分压控制方法，包括：通过调节催化剂来影响乙烯分压和总压；获取乙烯分压在T1时间内的最大值和最小值，以及总压过滤值在T2时间内的最大值和最小值；预测乙烯分压和总压过滤值...; 王旭甘崇君朱书奔任建利江凤月

通过监测气相流化床反应器内静电现象来预警板结的方法: 本发明公开了一种通过监测气相流化床反应器内静电现象来预警板结的方法，具体涉及气相流化床反应器静电监测及预警技术领域，本发明的气相流化床反应器上设有电流型静电传感器，所述的静电传感器包括设置在气相流化床反应器内的电极探头，...; 杜巍徐冰冰刘晓亮罗洪彬

降低气相流化床聚乙烯装置原料单耗的措施: 2022年; 气相流化床聚乙烯装置原料单耗的影响因素主要为:开、停车与床层再生原料消耗,低负荷下排放气回收系统原料消耗,进退冷凝操作原料损失,产品出料系统(PDS)携带乙烯及脱气塔排放原料损耗,造粒系统产品损耗。采用减少停车次数、更新床层再生频率、优化排放气回收系统、优化进退冷凝操作、调节PDS出料次数、减少精制系统排放、优化粒料损失量等措施可以降低原料单耗。; 张静宇霍金兰高芙蓉; 关键词：聚乙烯影响因素

气相流化床聚丙烯工艺反应活性波动的原因分析及应对: 2022年; 聚丙烯是一种热塑性合成树脂,无毒无味乳白色结晶聚合物具有低密度、高韧性、高冲击强度、良好的电绝缘性、对酸、碱和有机溶剂的强耐受性的优点。它也是重要的有机化学原料。unipol聚丙烯技术凭借其既简单又安全,同时成本可观等特点在当前一众聚丙烯工艺中占得一席之地。本文首先对该技术的具体应用进行介绍,接着对该技术中产生反应的波动的原因进行了分析,其中提出了几个关键问题同时给出了相应的解决方案,最后对全文内容进行总结。; 毕宙刚; 关键词：生产工艺催化剂技术

气相流化床反应器中乙烯注入量对乙烯/丙烯/1-丁烯无规抗冲共聚聚丙烯结构和性能的影响被引量：5: 2022年; 采用Ziegler-Natta 1型进口催化剂,利用Spheripol中试装置,在环管反应器中用乙烯、丙烯、1-丁烯代替单一的丙烯,通过改变气相流化床反应器中乙烯注入量,制备了一系列乙烯/丙烯/1-丁烯三元无规抗冲共聚聚丙烯(EPBC),利用傅里叶红外光谱仪(Fourier transform infrared spectroscopy,FTIR)、升温淋洗检测仪(Temperature rising elution fractionation,TREF)、乌式黏度计、凝胶渗透色谱仪(Gel permeation chromatography,GPC)、差示扫描量热仪(Differential scanning calorimetry,DSC)、广角X射线衍射仪(Wide-angle X-ray diffraction,WAXD)、扫描电子显微镜(Scanning electron microscopy,SEM)等研究了气相流化床反应器中乙烯注入量对EPBC结构和性能的影响。结果表明,随着气相流化床反应器中乙烯注入量的增加,所制备的EPBC样品抗冲性能逐渐增强,且当乙烯注入量为9.0 kg/h时,获得的样品最大简支梁冲击强度为21.02 kJ/m^(2)。; 白丰铭马应霞谢昕李姝姝张定军; 关键词：抗冲性能

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