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- 一种剪切式棉秆收获装置
- 本实用新型公开了一种剪切式棉秆收获装置,其特征包括机架(1),机架(1)上设有导向式弹齿拨秆机构(2)、往复式剪切机构(3)、输送辊(4)、强制喂入辊(5)和传动系统(6);所述导向式弹齿拨秆机构(2)、往复式剪切机构(...
- 曹肆林刘旺韩大龙宋龙何磊王敏何玉泽卢勇涛营雨坤张景王建勇张兰
- 一种防缠绕棉秆拔秆辊
- 本发明公开一种防缠绕棉秆拔秆辊,包括拔秆装置、退秆装置和切割装置,拔秆装置包括拔秆滚筒、拔秆齿板、行走槽、导向轨道、轴套、固定导向座、传动链轮、端盖;退秆装置包括退秆板、连杆、退秆滚子、圆盘凸轮;切割装置包括圆柱凸轮、从...
- 廖培旺张爱民禚冬玲宋德平刘凯凯邵蓉蓉宫建勋李明升董敏孙建胜
- 棉秆制浆下脚料制造有机肥技术
- 2024年
- 棉秆制浆备料除尘工序的下脚料含有多种营养元素,利用简单易行的传统制浆设备及方式配以一定的工艺路线,可以将其生产为富含黄腐酸的液态肥和掺混肥,废物利用、将秸秆吃干榨尽,创造更高的经济价值和社会价值。
- 王庆涛滕铁生李暄王海生华廷魁
- 关键词:棉秆下脚料废物利用
- 棉秆韧皮浆粕的制备与性能测试
- 2024年
- 通过高温蒸煮和有机酸与乙醇组合溶解方式对棉秆韧皮进行制浆,并以浆粕得率为依据进行工艺优化。用核磁共振、红外光谱和热重分析等技术对制浆前棉秆韧皮和制浆所得浆粕的聚合度、相对分子量、Iα纤维素含量、分子结构和热学性能等指标进行表征。结果表明:棉秆韧皮制浆的最佳工艺为温度100℃、处理时间120 min、过氧化氢质量分数10%、乙醇质量分数60%;经制浆处理,棉秆韧皮中的木质素和半纤维素发生了部分酯化和酰化,使得其中的Iβ纤维素和微纤维结构受到破坏,热学性能下降,Iα纤维素含量增加。
- 汪烨林燕萍杨陈
- 关键词:浆粕聚合度分子量红外光谱热学性能
- 一种斜纹式棉秆拔取装置及拔取方法
- 本发明涉及棉秆拔取设备技术领域,具体涉及一种斜纹式棉秆拔取装置及拔取方法。该拔取装置包括机架、第一起拔机构和第二起拔机构。机架的首端设置有与牵引动力设备相连的牵引架。第一起拔机构位于机架的一侧。第二起拔机构位于机架的另一...
- 张佳喜霍彦君王振伟蔡佳麟王毅超郭刚亚森江邢春晓陈明江
- 棉秆排水体及盐碱地综合治理方法
- 本发明涉及土壤排水及盐碱地治理技术领域,具体为棉秆排水体及盐碱地综合治理方法;其中,棉秆排水体包括无纺布袋,无纺布袋两端封闭,无纺布袋内部密实填充有棉秆段;盐碱地综合治理方法包括:S1:现场踏勘;S2:判断土壤盐碱程度;...
- 毕华军薛海明孙力许建辉李斌张宁武斌毕晓龙王瑛荟隋迎春
- 一种提高棉秆化机浆滤水性的方法
- 本发明公开了一种提高棉秆化机浆滤水性的方法,属于制浆造纸领域。该方法包括以下步骤:棉秆经破碎、洗涤、汽蒸后,加入一段化学浸渍药剂,然后进行机械解离得到棉秆物料;采用果胶酶对棉秆物料进行酶预处理,得到预处理物料;在预处理物...
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- 一种Y型锯齿式棉秆起拔装置
- 本实用新型公开了一种Y型锯齿式棉秆起拔装置,包括机架,在机架的下侧设有一转轴,该转轴的两端穿过机架的相对两侧后通过传动部件与驱动部件的驱动端驱动相连,使驱动部件能够通过传动部件带动转轴绕其轴线转动;在所述转轴上套设有多个...
- 葛建兵沈豪杰李景彬丁龙朋王寒磊张嘉琛王兴兴乃国健洪贤和
- 棉秆排水体及盐碱地综合治理方法
- 本发明涉及土壤排水及盐碱地治理技术领域,具体为棉秆排水体及盐碱地综合治理方法;其中,棉秆排水体包括无纺布袋,无纺布袋两端封闭,无纺布袋内部密实填充有棉秆段;盐碱地综合治理方法包括:S1:现场踏勘;S2:判断土壤盐碱程度;...
- 毕华军薛海明孙力许建辉李斌张宁武斌毕晓龙王瑛荟隋迎春
- 齿板式棉秆扶拔装置设计与试验
- 2024年
- 针对新疆地区棉秆整株拔取难、拔断率、漏拔率高的问题,该研究设计一种齿板式棉秆扶拔装置,以不入土拔取棉秆,减少对地膜影响。齿板式棉秆扶拔装置由V型齿板组、扶禾皮带、调节装置等组成。采用解析法对V型齿板组、扶禾皮带夹秆运动过程进行分析,建立V型齿板组夹秆点速度方程和扶秆轨迹,结合棉花种植农艺要求得到齿板转速大于前进速度,夹持皮带水平分速度大于前进速度,确定工作参数范围。为了探明各参数对拔秆效果的影响,以拔断率、漏拔率为指标,以前进速度、齿板转速、皮带线速度为试验因素,使用Design Expert 13设计三因素三水平二次回归正交试验。结果表明,皮带线速度大于0.85 m/s、前进速度大于0.8 m/s时对拔断率、漏拔率影响最大。响应曲面优化试验得出装置的最佳参数组合为:前进速度0.63 m/s、齿板转速58.57 r/min、皮带线速度0.71 m/s,此时拔断率、漏拔率分别为3.90%和4.34%。田间试验结果表明:前进速度0.65 m/s、齿板转速58 r/min、皮带线速度0.71 m/s时,拔断率、漏拔率分别为3.87%、4.48%与理论预测值相对误差在5%以内,优化结果可靠。研究结果可为棉秆整株起拔装置设计提供参考。
- 张佳喜杨锐王振伟候聪飞王毅超蔡佳麟亚森江·白克力郭刚
- 关键词:农业机械棉秆齿板响应面
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