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非球面超精密车削误差补偿被引量:2
2023年
为提高非球面超精密车削的加工精度和加工效率,通过分析非球面的面形特点和超精密车削过程中误差等因素的成因,建立了误差非球面加工面形误差影响的仿真模型。仿真分析进一步揭示了误差所带来的面形误差变化规律。试验结果表明,通过误差补偿,非球面超精密车削后的面形精度PV=179 nm,表面粗糙度均方根RMS=45.4 nm。试验验证了理论分析和误差补偿方法的正确性。
唐林峰李云吕保斌
关键词:非球面超精密车削对刀误差仿真
一种非球面圆弧包络磨削的误差补偿方法及系统
本发明公开了一种非球面圆弧包络磨削的误差补偿方法及系统,建立非球面的几何模型;基于非球面几何模型建立圆弧面平行砂轮表面几何模型;当存在进给方向误差,基于非球面几何模型和砂轮表面几何模型之间的相运动关系,建立进给...
李常胜蒋庄德孙林丁建军林启敬刘阳鹏
一种非球面圆弧包络磨削的误差补偿方法及系统
本发明公开了一种非球面圆弧包络磨削的误差补偿方法及系统,建立非球面的几何模型;基于非球面几何模型建立圆弧面平行砂轮表面几何模型;当存在进给方向误差,基于非球面几何模型和砂轮表面几何模型之间的相运动关系,建立进给...
李常胜蒋庄德孙林丁建军林启敬刘阳鹏
文献传递
一种非球面磨削加工中的误差补偿方法及系统
本发明公开了一种非球面磨削加工中的误差补偿方法及系统,针非球面磨削中无法精确的问题,通过大尺寸非球面超精密加工的工艺分析,提出基于在位测量的轮廓母线并进行数据校正的磨削方法,存在误差时,加工完成的成品...
魏翔兰梦辉吴修远李兵赵卓
一种非球面磨削加工中的误差补偿方法及系统
本发明公开了一种非球面磨削加工中的误差补偿方法及系统,针非球面磨削中无法精确的问题,通过大尺寸非球面超精密加工的工艺分析,提出基于在位测量的轮廓母线并进行数据校正的磨削方法,存在误差时,加工完成的成品...
魏翔兰梦辉吴修远李兵赵卓
超精密加工误差微透镜阵列创成的影响研究
作为一种光学微结构,微透镜阵列已被广泛应用于通讯、照明、成像等领域,超精密加工技术是当前创成微透镜阵列的主要方法之一。近年来国内外许多研究机构微透镜阵列的结构设计、加工工艺等做了研究,但针超精密加工误差微透镜阵...
李振
关键词:微透镜阵列对刀误差面形误差
一种超精密车削加工的水平误差计算模型的构建方法
本发明公开了一种超精密车削加工的水平误差计算模型的构建方法,所述方法利用超精密慢伺服车床加工得到零件,使用Zygo‑ZeGage轮廓仪,零件的加工表面进行面型拟合,得到被检区域的球径r,建立水平误差x′关于球...
赵亮程凯王旭初丁辉
文献传递
一种数控加工误差校核方法
本发明公开了一种数控加工误差校核方法,将尖移动至距待加工工件的精密位置面为预设理论间距的位置处;测量尖与待加工工件的精密位置面之间空隙的实际间距;计算预设理论间距与实际间距之间的差值,判断数控加工误差大小;本...
焦江涛吴海涛王荣何昊张栋任海鹏周宝辉高沙沙
文献传递
数控车削试切误差加工精度的影响被引量:3
2017年
数控车削加工过程中,经常采用试切法进行。这种方法会产生误差,不仅零件尺寸精度、形状精度有影响,而且位置精度也有影响。本文简要分析试切法误差产生的原因,并提出相应的改进措施,以提高加工精度。
赵春阳
关键词:数控车削试切法
称非球面轨迹包络磨削中砂轮误差分析被引量:3
2014年
硬脆材料的轴称非球面光学零件所具有的回转曲面,既需要达到很低的表面粗糙度值又要有很高的几何形状精度,采用轨迹包络磨削加工是达到其精度要求的重要工艺方法。轨迹包络磨削过程中,砂轮的误差是影响轴称非球面形状精度的关键因素之一。通过建立砂轮的误差数学模型,推导出轨迹包络磨削轴称回转非球面过程中出现误差时的磨削轨迹曲线方程,并分析了x方向存在、y方向存在、x和y方向同时存在误差称回转非球面的曲面形状精度的影响。分析结果表明:砂轮的误差将影响轴称回转非球面的母线的形状和位置。
周旭光阎秋生
关键词:母线对刀误差

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田佩林
作品数:16被引量:24H指数:3
供职机构:南宁职业技术学院机电工程学院
研究主题:误差分析 对刀误差 《机械基础》 分度误差 车床夹具
魏翔
作品数:85被引量:89H指数:3
供职机构:西安交通大学
研究主题:叶片 透照 燃气轮机叶片 叶片型面 超声相控阵
姜军生
作品数:45被引量:89H指数:5
供职机构:潍坊学院机电与车辆工程学院
研究主题:计算机辅助设计 苞叶 高氮奥氏体 SOLIDWORKS 果园
尹成龙
作品数:126被引量:201H指数:8
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研究主题:有限元分析 碎土 氧电池 电池 仿真
阎秋生
作品数:424被引量:682H指数:12
供职机构:广东工业大学
研究主题:磁流变 抛光 抛光装置 磁流变抛光 表面粗糙度