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一种2/3型线的双头单螺杆泵: 本发明公开了一种2/3型线的双头单螺杆泵，包括转子和定子，转子为2/3型线且截面为椭圆的双头螺旋杆，所述转子采用金属材料制成，所述定子为采用金属材料制成且为压铸成型，转子的椭圆截面的长轴和短轴的长度均为沿转子的轴线从定子...; 汪怡然

双头单螺杆泵: 本标准规定了双头单螺杆泵的型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、成套、标志、包装、贮存以及保证事项。本标准适用于输送水状、糊状直至高黏度介质的双头单螺杆泵（以下简称泵）。

双头单螺杆泵优化设计及软件开发被引量：1: 2021年; 首先介绍了单螺杆泵的组成和螺杆曲面的生成原理,给出了双头单螺杆泵转子骨线、定子骨线、转子等距线和定子等距线的方程,然后给出了装配后转子在定子坐标系中的方程。考虑丁腈橡胶的摩擦磨损特性和生产实际的需求,以过流面积、流动接触点最小相对滑动速度、变幅系数和固定接触点最大综合曲率作为优化设计的目标建立了双头单螺杆泵的优化设计模型。基于文中的数学模型编制了双头单螺杆泵型线的优化设计软件,该软件在生产现场得到推广应用。; 孟碧霞温后珍房光李西方; 关键词：单螺杆泵优化设计软件开发型线

一种2/3型线的双头单螺杆泵: 本发明公开了一种2/3型线的双头单螺杆泵，包括转子和定子，转子为2/3型线且截面为椭圆的双头螺旋杆，所述转子采用金属材料制成，所述定子为采用金属材料制成且为压铸成型，转子的椭圆截面的长轴和短轴的长度均为沿转子的轴线从定子...; 汪怡然

两种线型双头单螺杆泵对比分析被引量：2: 2019年; 为了对内摆线型单螺杆泵和外摆线型单螺杆泵两种线型双头单螺杆泵进行对比分析,运用MATLAB软件生成短幅内摆线外等距曲线及短幅外摆线内等距曲线即两种线型双头单螺杆定、转子骨线,并用SolidWorks软件建立两种线型双头单螺杆泵相同参数的实体模型,利用ANSYS与SolidWorks之间的图形接口将模型导入到ANSYS软件中进行有限元分析,算出两种线型双头单螺杆泵的举升压力。结果表明:短幅内摆线外等距曲线双头单螺杆泵的性能指标优于短幅外摆线内等距曲线双头单螺杆泵;由于短幅外摆线内等距曲线双头单螺杆泵的检泵成本相较于短幅内摆线外等距线双头单螺杆泵的低,因此短幅外摆线内等距曲线双头单螺杆可应用于小排量的浅井中。; 杜秀华贾斯涵韩道权贯策李博文; 关键词：双头单螺杆泵短幅外摆线性能指标

双头单螺杆泵的运动仿真与磨损分析~被引量：2: 2019年; 双头单螺杆泵由于其特殊的结构和优势在流体输送中得到了广泛应用。根据莫伊诺泵原理,建立了双头单螺杆泵的运动学理论模型,基于定转子骨线的形成方法,推导出了转子自转与公转间的速度关系并得出了转子和定子接触时的最大滑动速度解析式。以运动学理论模型为指导,利用SolidWorks软件建立了螺杆泵的运动仿真模型,通过Motion模块完成了螺杆泵的运动仿真。仿真结果表明:在转子的一个运动周期内,表面各点并非时刻与定子接触,转子上的每一个点在定子上都有其固定的接触位置;定子齿凸中点相较其余各点和转子的接触次数更多,且均在转子表面点滑动速度最大的时刻发生接触;转子表面各点的速度与加速度曲线均为标准的正弦曲线,其分量为非周期性变化的波动曲线;从运动学方面考虑,对于普通内摆线型的双头单螺杆泵,当等距半径系数为2时的结构参数是较为合理的。; 曲江涛范海燕周勇任旭云韩传军; 关键词：双头单螺杆泵运动学运动仿真磨损

双头单螺杆泵等壁厚橡胶衬套力学性能仿真被引量：5: 2019年; 为研究双头单螺杆泵等壁厚橡胶衬套的力学性能,建立了常规衬套和等壁厚衬套的计算模型。采用有限元法分析了均匀内压和初始接触状态下两种衬套的受力情况,由此将两种衬套的力学性能进行对比。计算结果表明:在均匀内压下,双头单螺杆泵常规型衬套最大位移出现在内壁凸起处,而等壁厚衬套的最大位移出现在圆弧凹陷处;相同压力下,等壁厚衬套的位移和应力均小于常规衬套;等壁厚衬套对压力的敏感程度低于常规衬套,具有更好的抗压抗变形能力;初始接触状态下,等壁厚衬套的接触压力更大,密封性能更好,但是等壁厚衬套的应力场扩散至了衬套外壁,这就要求衬套与缸套间必须具有更大的粘结强度。; 韩传军任旭云李丽郑继鹏; 关键词：螺杆泵橡胶衬套有限元

双头单螺杆泵定子衬套热力耦合研究被引量：5: 2017年; 为研究稠油热采工况下橡胶衬套的温升机理,对高温、含砂稠油工况下螺杆泵的定子橡胶衬套进行摩擦学试验。基于传热学原理,运用有限元方法对双头单螺杆泵橡胶衬套进行热力耦合研究,分析定子橡胶衬套温度场和热应力、应变的变化规律,并研究转速、过盈量、摩擦因数等因素对定子衬套热力耦合的影响。研究结果表明:考虑橡胶滞后生热作用,衬套的温度呈椭圆形分布,沿中心向外递减;衬套的温升,最大热应力和最大位移随转速、过盈量的增大而增大,随摩擦因数的增大而减小;摩擦因数对衬套的热力耦合场影响相对较小。; 韩传军郑继鹏叶玉麟陈飞; 关键词：双头单螺杆泵热力耦合有限元方法

双头单螺杆泵定子衬套力学行为分析被引量：13: 2014年; 为研究双头单螺杆泵定子衬套的受力状态及内轮廓线的变形规律,分析了内压、压差、材料非线性、橡胶泊松比等多种因素对定子衬套应力、应变及内轮廓线变形规律的影响,并拟合出双头单螺杆泵定子衬套在均匀内压作用下内轮廓线位移的方程式及非均匀内压下内轮廓线最大位移公式。分析结果表明:均匀压力下,衬套应力、应变呈周期性变化,内轮廓线位移呈正弦规律变化,位移与内压成线性关系;压差作用下,衬套应力、应变最大值向压差作用处转移,内轮廓线变形规律发生改变,位移及其变形幅度均增大;衬套橡胶泊松比微小的变化即会对衬套变形产生非常大的影响。因此,实际生产中应注意注胶工艺及泊松比的变化。研究结果为定子、转子过盈量的选取及线型的优化设计提供了理论基础,对提高双头单螺杆泵工作效率和使用寿命具有重要工程实际意义。; 石昌帅杨启明祝效华童华; 关键词：双头单螺杆泵内压泊松比有限元模型 FINITE

双头单螺杆泵定转子啮合转动仿真研究被引量：4: 2013年; 为了提高双头单螺杆泵的工作效率和使用寿命,研究了结构参数对其工作效率及使用寿命的影响。基于橡胶Mooney-Rivlin双参数模型理论,考虑橡胶衬套材料具有非线性变形特性、内压及转子惯性对橡胶衬套的作用,建立了双头单螺杆泵一个导程的定转子三维啮合模型,分析了过盈量、偏心距对螺杆泵定子衬套应力和摩擦阻力矩的影响。数值模拟结果显示,偏心距选择7.5mm时,过盈量由0.2mm增加到0.6mm,螺杆泵摩擦阻力矩从88.52N·m增大到466.51N·m,衬套应力峰值由1.4MPa增加到1.8MPa;而过盈量取0.4mm时,偏心距由7.3mm增大到7.5mm,摩擦阻力矩从240.00N·m仅增加到264.77N·m,衬套应力峰值由1.28MPa增加到1.62MPa。这表明,合理搭配过盈量和偏心距可以提高螺杆泵的工作效率和使用寿命,为螺杆泵设计及结构参数优化提供了理论依据。; 祝效华石昌帅张文华庞然; 关键词：螺杆泵定子衬套转子数学模型

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